半合成切削液中的含水率超过标准值，有降低切削液润滑性能的趋势。当油水含量严重时，甚至会导致油料报废，造成严重的停机故障和机械设备损坏。那么，对于切削液含水量超标有什么危害?
一、促进生成油泥
水分还能与切削油中的杂质如铁屑发生反应生成铁皂，铁皂和油中较大的颗粒如明胶形成污泥。这些黏液聚集在油路系统中，导致摩擦表面供油不足，加速了机械零件的磨损，降低了机械的使用寿命。
二、造成设备磨损腐蚀和锈蚀
切削液中的水和空气共同作用在钢铁零件上，容易发生电化学腐蚀反应，使零件生锈。切削油添加剂中的某些元素与油中的水结合产生酸蚀，会使油系统的部件产生腐蚀和锈斑。
三、降低润滑能力
切削液生产厂家指出，半合成切削液中基础油的劣化和添加剂的失效降低了油膜的厚度和刚度，从而降低了油膜的承载能力。水分受到高温、高压作用时，容易导致小气泡形成并破裂，造成气蚀磨损，使油的润滑性能下降。
四、降低切削液品质
切削液的主要成分是基础油和各种添加剂。切削液中的水分会促进基础油氧化变质产生乳化作用。切削液添加剂一般是有机化合物、清洁分散剂、抗磨剂、防腐剂等都是表面活性剂，容易形成胶束状态，从而造成添加剂失效。
了解到了以上危害，我们需要更好的注意不让半合成切削液入水中,而且检测的质量供应,有一些不法分子为了多赚利润，在切削液里加水，这更是危害极大，所以，在选择购买时一定要找信誉好的品牌商。
