稀释水的原因。在运用的稀释水中，如带有许多氯化物和硫酸盐，则不单使防锈功能下降，还会造成腐蚀現象。浓度的原因。水溶性切削液在正确的浓度下，是可以避免生锈造成的，但浓度降得过低或组织平衡被损坏，防锈性就会下降。防锈功能如果下降，咱们可以弥补原液来增加浓度来拯救。
磨粒碎屑的原因。磨削中常用浸硫砂轮和带有冰晶石的砂轮，在磨削加工中，跟着磨粒的脱落，粘附在磨粒上的硫和氟化物也会跟着混入切削液中，促进切削液的防锈成分不断消失，加快其防锈功能的下降。虽然可通过原液或防锈剂的弥补来保持其防锈性，但从源头上而言，仍是应当常常铲除在磨削加工中落入切削液里的各种粉粒。
氯离子的原因。在铝合金加工时，运用水溶性切削液，铝工件外表易于出现白锈，其原因有切削液中积储了较多的氯离子的原因。现在，还没有有效避免白锈的添加剂，因此这时应更換切削液，以削减切削工作液中的氯化物。
