如何判断切削液品质的怎么样？

随着国家倡导的节能降耗减排要求，环保呼声日益高涨，微润滑技术应用越来越广泛，但切削液在金属加工领域仍占很大份额。但是市面上的切削液种类繁多，质量也参差不齐。如何判断金属切削液的质量，避免不必要的损失？

　　切削液性能的判断方法:

刀具寿命越长，加工表面光洁度越好，切削液的润滑性能越好。

在相同设备、相同刀具、相同工件的情况下，比较刀具寿命和加工质量。

　　切削液稳定性的判断方法:

出现分层、杂质和不均匀的情况。可以判断切削液稳定性差。

1.取适量原液，置于透明容器中24小时，观察原液是否分层、有无杂质、均匀;

2.取适量原液，用自来水配制成5%稀释液，放入透明容器中静置15分钟，观察稀释液是否均匀、分层、有无异物。

　　判断切削液防锈性能方法：

时间越长，自然防锈防腐能力越强。

准备适量浓度为5%的稀释剂，选择尺寸适中(有机加工表面)的机加工零件在切削液中浸泡适当的时间(半小时到几小时)。根据零件的加工时间)，零件在空气中放置3-5天后腐蚀或被腐蚀。

特别说明:这个性能只能用这个方法来判断。对于一些特殊材料(如航空铝合金)，往往需要严格的实验室验证。

　　判断切削液抗菌性能方法：

切削液越早变味，其抗菌能力就越差。

准备适量5%稀释液，放入容器中静置，定期闻切削液味道的变化。

这个项目直接关系到切削液的使用寿命。大多数产品的抗菌原理依赖于产品配方中的杀菌剂，只有极少数产品(如Pheeters环保切削液)采用了先进的生物抗菌方法，有效解决了杀菌剂对皮肤的潜在危害问题。

　　判断切削液泡沫性能方法：

通过实验，泡沫可以在15秒内消失，泡沫性能合格，越快越好。

准备5%稀释液，放入透明试剂瓶，盖上盖子。然后用法向力上下摇动试剂瓶15秒，然后站在桌子上开始计时，观察:如果瓶内产生的泡沫能在15秒内消失，越快越好。泡沫性能尚可。

　　判断切削液抗杂油性能方法：

观察分割线的变化:抗异油能力弱的切削液很快就会混入油中，使分割线越来越模糊。

准备适量的5%稀释剂，放入透明容器中，然后向切削液中滴入适量的液压油或导向油。油会浮在切削液表面，且油水会有清晰分界线。