淬火液是一种淬火介质，其冷却速度介于水和油之间。其性能稳定，不易变质，使用寿命长。适用于40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金钢。它可以根据不同的使用比例获得不同的冷却速率，广泛用于热处理和淬火。热处理淬火液的浓度对淬火工件有很大的影响。
淬火过程中钢的冷却过程有三种不同的方式，第一阶段冷却速率低的汽膜级，第二阶段是冷却速率最快的沸腾级，第三阶段是冷却速率慢的对流传热级。淬火液浓度越高，对沸腾阶段的影响越大，对流传热阶段越慢。
所有重要零件都需要热处理。在热处理过程中，淬火是最重要的，因为它是强化零件最重要的方法之一。将钢加热到临界点以上的某一温度，然后在该温度下停留一段时间，然后通过淬火操作快速冷却。淬火可以提高工件的强度、硬度和耐磨性，充分发挥钢的潜在能力。淬火液是淬火中最常用的淬火剂。
淬透性是指在特定条件下决定钢的淬透性和硬度分布的特性，即钢淬火时获得淬硬层深度的能力，表明钢接受淬火的能力。钢的淬透性是钢本身固有的特性。只看其内部因素，与外部因素无关。淬透性主要取决于临界冷却速率，临界冷却速率主要取决于过冷奥氏体的稳定性。
一般来说，淬火液的冷却能力随着淬火液浓度的增加而降低。为了保证淬火后工件的硬度既满足要求，又不出现淬火裂纹，需要将淬火溶液中原始溶液的浓度稳定在一定范围内。折光仪可用于监控生产现场的原液浓度。新制备的水溶液可以用折射率读数乘以2.5，即浓度值。在淬火液的使用过程中，折射率的读数会受到系统污染的影响。为了确保对镀液浓度的良好控制，应定期适当地取样运动粘度和其他特性以校正现场的浓度值。
