导致切削液发生腐蚀的原因及解决方法?

简要描述:切削液是一种工业液体,用于金属切削和磨削,以冷却和润滑工具和工件。铝合金切削液是由多种超功能添加剂经科学复配而成,具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释特性。
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  切削液是一种工业液体,用于金属切削和磨削,以冷却和润滑工具和工件。铝合金切削液是由多种超功能添加剂经科学复配而成,具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释特性。那么切削液腐蚀的原因及解决方法:

1.如果切削液的酸碱度过高或过低,都会影响切削液的过酸或过碱,从而增加切削液的腐蚀性。

2.工作环境湿度太高。

3.异种金属材料的接触。

4.切削液中细菌数量超标。

5.零件堆叠在一起。

6.切削液中浓缩液比例低。

  防止切削液腐蚀的方法如下:

1.注意将工作环境的湿度控制在合适的范围内,避免切削液的污染,减少与不同材料的接触。

2.如有必要,使用防锈液。

3.控制细菌数量,避免细菌的产生。

4.按照切削液生产厂家的说明使用切削液,定期记录切削液的PH值数据,避免切削液浓度和PH值过高或过低造成金属切削液腐蚀。

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