怎样避免切削液使用过程中的弊端

怎样避免切削液使用过程中的弊端

切削液各类指标均高于皂化油，它有着良好的冷却、清洗、防锈等特征，并具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特征。深孔切削加工中切削液的使用是很关键的，所以使用合适的切削液不仅仅利于保护切削加工工具，与此同时能够提升切削功率，提升产品的精密度。但在切削液使用中会出現许多弊端，那么这些弊端怎样在切削加工工程中避免呢？

1、按照深孔钻削加工的特征，采取完全干式切削（即完全不使用切削液）的加工方式在实际生产中通常难以实现。由于深孔钻削加工有别于普通的车削、铣削加工，它是在封闭状态下进行，单位時间所造成的切削热量大，排屑通道长，切屑和切削热难以及时排出；

2、除此之外，刀具在深孔加工中是借助导向块完成定心和导向作用，导向块与孔壁间会因长期接触挤压而造成较大摩擦，而切削液（切削油）能够在导向块与孔壁间构成一层油膜，起到润滑和减摩作用，如无油膜等。