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切削液成分和主要作用是什么?

简要描述:切削液成分和主要作用是什么?对于不同产品所对应的成分及配方都是不一样的,就那切削液来说,不同功效的切削液配方也 […]
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切削液成分和主要作用是什么?对于不同产品所对应的成分及配方都是不一样的,就那切削液来说,不同功效的切削液配方也是极为不简单的,其配方的复杂程度相当高,因此需要有专业人士进行调配,对应于不同金属材质的产品成分也是有所不一样的。切削液在金属中主要能起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。在使用时,为了让切削液形成一种稳定的胶体状,会按照一定的比例与水进行搅拌混合,形成乳液在倒入车床加工看,不同于油性切削液可以直接加入机床。

金属切削液的主要成分

A、油性添加剂和极压添加剂;作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用,降低金属与切削液接触界面的张力,防止损坏金属工件。

B、防锈添加剂,主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。

C、防霉添加剂,防止细菌繁殖,起到杀菌的效果。

D、抗泡沫添加剂,防止在加工金属工件是有过多的泡沫,影响加工效果。

E、乳化剂,可以让油性切削液能够定向排列,吸附在油水两相界面上,降低油和水的界面张力。

那么金属切削液的作用是什么呢?

A、冷却作用;因为在加工金属工件时,刀具会和金属工件产生强大的摩擦力,从而产生很高的热量,就会导致工件变形、损坏等问题。

B、润滑总用;在加工金属工件的过程中,刀具和工件表面会产生强大的摩擦力,切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。

C、清洗作用;清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果。

D、防锈作用;防止在加工过程中,切削液对金属工件、机床的腐蚀,如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件,影响效果,目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂。

切削液成分和主要作用是什么?上面主要得成分和功能就是这些了!

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