切削液变质的解决方案

简要描述:(1)使用高质量、稳定性好的切削液。   (2)改进切削液配方,可改善切削液的润滑性能,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。
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 1、控制细菌生长的方法
(1)使用高质量、稳定性好的切削液。
(2)改进切削液配方,可改善切削液的润滑性能,且减少被切屑带走的量,并能防止细菌侵蚀。
(3)设备如果没有过滤装置,保持切削液的清洁,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
(4)经常使用杀菌剂,保持车间和机床的清洁。

 2、防治腐蚀的方法
(1)降低切削液中活性添加剂的比例,按照斯路高工程师建议使用。
(2)在需要的情况下,要使用专用防锈剂降低切削液的腐蚀性。
(3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。
(4)检查温湿度,注意控制环境的湿度在合适的区间内。
3、避免产生泡沫的方法
(1)在集中冷却管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。
(2)保证切削液的液面不要太低,控制切削液流速不要太快。及时检查液面高度,及时添加切削液
(3)应注意管路直角不要太多、切削液喷嘴角度不要太直。

切削液变质的解决方案

 

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切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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