铝合金加工该使用什么样切削液好

简要描述:金属铝合金切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度,从而防止了工件表面的烧伤和形变。
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铝合金特性质地软,轻。是工业中应用最广泛的合金金属之一。在航天、航空、汽车、发动机外壳及卫浴五金行业有着非常多的应用,由于铝在表面会生成一层致密的氧化膜值得其不易别氧化生锈,在卫浴五金更是常用。金属铝合金切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度,从而防止了工件表面的烧伤和形变。

在用于铝合金加工的切削液与普通切削液有所不同,根据加工条件和加工精度的不同要求,如何选择一款合适的铝合金切削液显得十分有必要.

1.高速加工可产生大量的热量,如高速切削、钻孔等,如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,甚至会出现积屑瘤,将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命,同时热量也会使工件发生变形,严重影响工件的精度。因此切削液的润滑性和冷却性能在铝合金加工中至关重要。

2.磨削加工中会产生大量的热量,且磨削下来的磨屑非常细小,如果选择的切削液粘稠度过大,磨屑不能及时沉积或过滤,就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光洁度。因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的粉末沉降性。

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防锈油
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