目前大环境环保的影响，很多的企业都从基础去抓，车间环境，加工所产生的污染等等方面，而在铝材加工、铣床、CNC等加工中用到的润滑油，也是很多企业要考虑的环境影响。以前绝大部分的生产都是采用的冷切切削液的方式，但是这种冷却方式对车间环境和切割效果跟微量润滑油对比下来，微量润滑油的优势就是非常的明显了。
那我们来看看都有哪些方面的优势，也好给需要润滑油的企业一点方向。
一、减少成本损耗
传统的冷却切削液的使用，就跟水龙头一样，只要启动了，他的水流大小和速度都是不变的，虽然说它的价格不是很贵，但是也禁不住这样的使用。而微量润滑油就不一样了，采用的微喷方式，一次喷0.05ml的油品，就切铝机来说，切一刀最多喷3次，消耗0.15ml的油品。
二、加工表面质量更好
传统的冷却切削液经过几代人的使用，已经知道，它其实就是有冷却的作用，没有润滑的作用，所以对比微量润滑油，冷却和润滑双作用，让切割材料的表面效果更好，切割面更光滑。
三、操作工皮肤损伤减少、对操作工呼吸系统的影响减少
微量润滑油的加工原料都是采用的植物提取物，对人体不会造成不良的作用，在具体的操作过程中，操作工皮肤损伤减少、对操作工呼吸系统的影响减少。
四、过程在近似干燥状态下完成
微量润滑油的喷油方式是以雾状的形式喷出，而且易挥发，所以在切割过程中，切割材料工件不会残留油品，切割材料表面干燥，不会影响后道工序的进行。
五、废弃物和污染风险大大降低
微量润滑油切割是一种干燥的切割方式，既能达到冷却润滑的作用，又不会残留，这样切割出来的铝屑也是干燥的，非常便于废弃铝渣的收集清理。
