镁合金加工用什么切削液好

简要描述:镁合金切削液要具备抑氢气和抗硬水:初次加工时,镁很快氧化,在使用切削液的环境中,则氧化过程产生的氢气可能爆炸,即使在低温环境也存在切屑自燃的危险。
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镁合金加工用什么切削液好?总结镁合金切削液要满足以下几项:防氧化,抑氢气,抗硬水,液不臭,保安全。具体如下:

一.镁合金切削液要具备抗氧化性能:为防止镁合金零部件发生腐蚀,须明确要求供应商提供的产品为镁合金加工专用切削液,其中游离酸指标含量须低于0.2%。

二.镁合金切削液要具备抑氢气和抗硬水:初次加工时,镁很快氧化,在使用切削液的环境中,则氧化过程产生的氢气可能爆炸,即使在低温环境也存在切屑自燃的危险。从切削液使用角度,必须选择稳定性能好的品牌产品;因为加工过程会有大量的镁溶解在工作液中,这导致水的硬度急剧增加,以科源润滑油的镁合金专用切削液为标准,抗镁离子的硬度达到了5000PPM-10000PPM,在这个标准值内的工作液仍可以保持稳定运行状态。

三.镁合金切削液要具备抑菌性能,避免切削液发臭:实现这个精益化管理的目标,一是取决于切削液的稳定性能,二是要设立切削液定期更换的周期标准。

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切削液分为哪几类

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