水性清洗剂在使用过程中应该注意哪些问题

简要描述:水性清洗剂是为现代制造业金属工件的高精密度清洗的环保水基清洗剂,具有很强的清洗渗透性、低泡性能,解决了常规清洗剂泡沫多、不适于压力喷淋清洗、或除油、污效果不佳等难题。
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水性清洗剂是为现代制造业金属工件的高精密度清洗的环保水基清洗剂,具有很强的清洗渗透性、低泡性能,解决了常规清洗剂泡沫多、不适于压力喷淋清洗、或除油、污效果不佳等难题。

1.水性清洗剂和油性清洗剂有哪些区别?

水性清洗剂是水性的,可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污;油性清洗剂不能兑水使用,其特点是挥发快,像酒精一样, 除了可以去油污以外还可以去除胶乳。清洗同样的工件,水性清洗剂性价比高于油性清洗剂。

2.水性清洗剂合油性清洗剂的使用浓度范围应该是多少?

水性清洗剂使用浓度与清洗效果有很大关系,一般随着使用浓度的增加,去油污能力也相应增强。我公司K系列的水基金属油污清洗剂一般浓度控制在5%-8%为宜。如果是第一次使用,开始可以按1:10兑水比例使用,如果没有问题可以在提高比例;重油污可以比例大些,轻油污比例小些。使用油性清洗剂:直接使用,不能与水混合使用。

3.水性清洗剂在贮存过程中注意点:

油性清洗剂不使用时包装要密封好,防止挥发,置于阴凉处存放,另外注意远离火种。

水性清洗剂置于阴凉处存放。

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清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

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切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

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切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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