切削液的维护管理方法

简要描述:切削液浓度过低会导致切削液润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长,从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率;浓度过高,则可能引起加工过程中泡沫增加,并造成对操作者皮肤的刺激,从经济角度看也是一种浪费。
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切削液的维护管理方法配液前的准备工作在换液前,除了要采用机械手段清除堆积的污物以外,还须对系统进行清洗消毒,以防止微生物感染新液,导致新液迅速腐败。系统消毒可以选用专门的系统消毒液,一般要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时,以达到杀菌的目的。

切削液的维护管理方法在用切削液的检测削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分,以便及时发现使用中的问题,并适时作出调整。切削液常规的检测指标包括浓度、pH值、防锈性能、稳定性等内容。对一些维护管理工作较为规范,常规指标无明显劣变的集中供液系统,还可以对过滤性、杂质含量以及粘度等参数进行检测,以此来确定切削液的内在质量情况。

切削液浓度过低会导致切削液润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长,从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率;浓度过高,则可能引起加工过程中泡沫增加,并造成对操作者皮肤的刺激,从经济角度看也是一种浪费。
pH值也是切削液的一项重要指标。切削液的pH值过高,可能会造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀;pH值过低,则会影响切削液的防锈性能和抗菌性能。目前,切削液的pH值的检测方法主要有pH试纸法和pH计法。pH计法能够准确得到在用液的pH值,而pH试纸法虽然精度稍差,但操作简便,更适于现场应用。稳定性良好的切削液有利于产品性能的持久保持。
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