铝合金切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。铝合金切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。除了以上4种作用外，所使用的铝合金切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
用来加工铝及各种铝合金的铝合金切削液ph过低（中性或者酸性）0~7时会有什么不良的后果产生呢？如何预防这些不良后果的产生？
铝合金切削液是由大多数的有机物调配而成，这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等，它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变，ph值过低容易造成细菌滋生，即使是在大量杀菌剂存在的条件下由于铝合金切削液体系ph过低，杀菌剂的功效也将大打折扣。从这一点来说，铝合金铝合金切削液ph值过低会造成铝合金切削液变质发臭，使用寿命缩短的不良后果。
另外就是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的，这些零部件的防锈性能很差，在铝合金切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀，即使是在铝铝合金切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的，根据爱达威尔定律：防锈剂的抗氧化防锈功效要以碱性环境作为保障，ph过低呈酸碱性的时候其防锈功效差，甚至防锈性能失效。
要预防好这些不良后果只能够提高铝合金铝合金切削液的ph，铝合金铝合金切削液ph值的提高必须要添加强碱性的物质，这类物质必须要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。
铝合金切削液不含亚硝酸钠、酚等有害物质，不含硫、氯化合物，属环保型切削液。具有良好的极压润滑性。
稳定性好，贮存期可达一年以上。对工件表面无任何腐蚀作用。卓越的润滑特性，能令工件获得极佳的表面光洁度，澈底排除表面出现斑点及腐触等。独特的配方能有效抑制细菌和生长，使用周期极长。
广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭。
