油性切削油对刀具的影响

简要描述:在金属加工过程中,油性切削油加工和切割不同金属材料所选择的刀具是不同的。同样,使用不同材质的刀具,选择的切削液也会有所不同。油性切削油会影响刀具加工的质量、刀具的使用寿命以及金属加工的效率。
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在金属加工过程中,油性切削油加工和切割不同金属材料所选择的刀具是不同的。同样,使用不同材质的刀具,选择的切削液也会有所不同。油性切削油会影响刀具加工的质量、刀具的使用寿命以及金属加工的效率。那么,既然切削油对刀具的影响如此之大,那么在使用不同刀具时,应该如何选择切削油呢?

目前,金属加工行业最常用的刀具包括:高速钢刀具、钢制刀具、陶瓷刀具、硬质合金刀具和金刚石刀具。使用钢刀时,一般使用乳化切削液。钢刀适用于一般金属的加工和切割,耐温范围只能在300度以内。硬质合金刀具的耐温性远高于钢制刀具。最高工作温度可达1000摄氏度。使用硬质合金刀具时,在选择切削液时,主要的冷却性能是切削液的冷却性能。金刚石刀具最常用于玻璃切割,具有很强的硬度。选择切削液时,主要考虑切削液的润滑性能和冷却性能。

油性切削油对刀具的影响不容忽视。因此,在选择切削油时,除了要考虑被加工金属的材质外,还需要考虑使用哪种刀具来加工油性切削油,选择合适的切削油。

切削油
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防锈油
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