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如何预防和控制切削油雾的现象

简要描述:近年来,油雾在加工工艺方面上的影响越来越大。整体来说减少油雾有两种途径:减少油雾产生(预防油雾)和产生油雾后减少油雾(油雾控制)。
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近年来,油雾在加工工艺方面上的影响越来越大。整体来说减少油雾有两种途径:减少油雾产生(预防油雾)和产生油雾后减少油雾(油雾控制)。
油雾预防
(1)更换切削液及其应用方法,调整加工参数;
(2)更换切削液:包括避免使用纯油型加工液和高挥发性油品,及减少废油含量;
(3)改进切削液应用:调整其速率,减少采用刀具进液以及调整切削液压力;
(4)改变加工条件:降低线速度并避免采用磨损刀具。因线速度对油雾产生的影响大,故需采用较高的进料速度代替高线速度来减少油雾的产生。
二、油雾控制
1、工程控制
这里所指的油雾的工程控制,是指除使用油雾收集器或添加化学物质以外的控制油雾方法。一般有以下几种方法:
减少加工作业的密集程度;
改善厂房的通风效果;
在有问题的区域安装空气通道或通风管道;
在机器周围安装挡板以减少飞溅;
加强对问题区域的控制;
针对其安装专门的油雾收集器;
不需要适应关闭供液系统;
调整油雾喷嘴将油雾控制在低水平;
将油沟和油槽进行覆盖;
减少泡沫;
减少使用压缩空气;
挡油板和油雾收集器
下一个防护工序就是采购或翻新机器,安装挡油板和油雾收集器。油雾收集器通常设计为二到四级。清理掉大的颗粒,第二级清理掉小一点的微粒,其工作主要原理是压缩(金属筛,过滤器,多层滤床)、离心清理和静电原理。
在选择和安装油雾收集器时,有一系列的问题需要考虑:油雾收集器单元的数量、管道系统、维护/能量成本、气相、小微粒油雾、废气排放。

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