切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
选择合适的切削液关注点有哪些？
面对市面上各种各样的切削液品牌和型号，如何选择？是摆在采购或技术部门的难题。选择一款性价比高且合适的产品也是他们一直努力工作的方向。但实际情况是多个部门参与后，各部门的诉求不一，选出的产品也参差不齐。
采购部门关注价格；
生产部门关注使用效果；
技术部门关注性能指标；
企业管理者关注综合使用成本；
切削液供应商的产品需要面对来自客户多方面的验证。除了拥有好的产品性能，同时需要做好切削液的生命周期管理。
切削液的选择标准主要包括下面几个方面：
1、人体感受性，越来越受到关注。例如气味、刺激眼睛、油雾、水汽、皮肤感受性（过敏、刺激、黏）。要求切削液气味低，无明显难闻、刺激性，油雾低、皮肤友好。
2、切削液性能，除了四大功能:润滑、冷却、清洗、防锈。还需要具备低泡、优异的沉降性和长寿命。深层次考虑，还需关注消耗量、性能稳定性。作为切削液供应商，需做好切削液各组分不等量消耗带来的性能不稳定问题。
3、切削液后处理，使用过的废切削液，后期处理涉及破乳、膜过滤或低温蒸发处理。切削液的乳化稳定性强弱会影响破乳剂用量和低温蒸发的蒸发率。（切削液过滤设备：美国COMO滤油机）
4、切削液供应商需要提供切削液产品说明书、安全技术说明书、ROHS检测报告。还需提供使用维护操作手册，甚至PFMEA。
5、选择合适的切削液供应商，不能仅仅看产品，还需要考察供应商的各方面能力，包括研发能力、生产能力、供货能力、售后服务能力，切削液的使用离不开供应商的技术支持。
