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微量润滑的三大优势

简要描述:微量润滑在机械加工领域中,应用的越来越广泛。微量润滑装置简易,造价也远远低于切削液循环润滑冷却系统,占地面积小,关键是不产生废液,机械加工企业再也不需要花费高价处理废液了。
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微量润滑在机械加工领域中,应用的越来越广泛。微量润滑装置简易,造价也远远低于切削液循环润滑冷却系统,占地面积小,关键是不产生废液,机械加工企业再也不需要花费高价处理废液了。无论是给新的机床配套还是老机床改造都个很不错的选择。

微量润滑在金属切削过程中起着非常重要的作用,相对于其他润滑方式,其具有以下优势:

1、提供有效可靠的润滑及冷却作用

润滑:在切削加工过程中刀具与工件会产生摩擦,在摩擦点施加润滑油能起到润滑作用,而合适的润滑油的量是微量润滑的关键,它是在保证充分润滑的情况下供给最少量的润滑油。

冷却:压缩空气把润滑油带到摩擦点,同时使得润滑油颗粒更细小,在切削区域的润滑油更均匀,有利于金属切屑排出和工件刀具的冷却。

2更安全环保

采用环保型润滑油,确保加工区域及机床周边空气达到相关标准要求,无有害物质,无废液产生,切屑干燥,容易回收。

3微量润滑油无腐蚀性

加工件表面始终覆盖一层很薄的油膜,有效减少工件、机床锈蚀。

使用微量润滑,不仅可以节约大量的润滑油、节约能源、改善环境,而且还大大的减少了企业的生产成本。

标签:微量润滑

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常用的润滑脂润滑方法和装置

脂杯则消除了上述脂杯的缺点,它可以用脂枪通过压注杯3来补充脂,用螺钉1固定活塞,就可以切断脂的供应。开缝式油门4可以调节供脂量,所以当活塞处于下部位置时,弹簧力虽为小,也能保证充分供脂。

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