如何解决切削液腐蚀问题

简要描述:产生切削液腐蚀的原因:1、切削液中浓缩液所占的比例偏低。2、切削液的PH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应 根据金属材料选择合适的PH值。
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产生切削液腐蚀的原因:

1、切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2、切削液的PH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应 根据金属材料选择合适的PH值。

3、不相似的金属材料接触。

4、用纸或木头垫放工件。

5、零部件叠放。

6、切削液中细菌的数量超标。

7、工作环境的湿度太高。

防治腐蚀的方法:

1、用纯净水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2、在需要的情况下,要使用防锈液。

3、控制细菌的数量,避免细菌的产生。

4、检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

5、要避免 切削液受到污染。

6、要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

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