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汽车模具加工用切削油液

简要描述:汽车模具最主要的加工方式是铣削加工和电加工工艺,以加工连杆锻模为例,加工工序一般为:外形粗加工→仿形铣粗加工型槽→热处理→外形精加工→数控电火花粗、精加工型槽→表面强化处理。
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汽车零部件生产工艺用模具包括冲压模具、注塑模具、锻造模具等。根据生产的零部件用途不同还可以分为汽车活塞模具,缸盖模具,汽车覆盖件模具等。汽车模具是技术型产品,其质量高低是衡量汽车制造水平的重要标志之一,尤其是冲压模具,汽车冲压件的质量、生产效率等,与模具的设计和制造质量有直接关系。

汽车模具最主要的加工方式是铣削加工和电加工工艺,以加工连杆锻模为例,加工工序一般为:外形粗加工→仿形铣粗加工型槽→热处理→外形精加工→数控电火花粗、精加工型槽→表面强化处理。随着缩短汽车模具交货周期呼声的日益高涨,高速铣削技术越来越受到汽车模具企业的重视,该技术以高效率和高精度为基本特征,有效降低生产成本。在材料热处理后,利用高速铣床进行模具型腔的粗加工和半精加工,留下较小的余量,由电加工来完成模具最后的精加工。

在上述过程中应用到的切削油液主要是高速铣削用优质切削油和电火花加工用油。高闪点、低粘度、芳烃含量低、氧化稳定性好的电火花加工油能疏通放电通道、快速排渣、沉淀金属颗粒和炭粉,而且热稳定性更好、寿命长、使用价值高。

标签:切削油

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脂杯则消除了上述脂杯的缺点,它可以用脂枪通过压注杯3来补充脂,用螺钉1固定活塞,就可以切断脂的供应。开缝式油门4可以调节供脂量,所以当活塞处于下部位置时,弹簧力虽为小,也能保证充分供脂。

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