近年来,机械加工有了飞速发展,简单、分散式的单机冷却润滑工艺已发展为集中冷却润滑工艺,对切削液的质量提出了更高的要求。集中润滑系统则主要采用乳化型、合成型切削液,集中润滑所用的切削液都在100吨以上,乳化型切削液由于含有矿物油,在排放时对环...
合成切削液
镁合金加工过程所用切削液该如何选择
在之前镁合金加工文章中,我们介绍了镁合金加工的应用前景以及镁合金加工的特性,那镁合金加工过程中所用切削液是如何选择的?镁合金切削液是起到怎么样的作用?今天小编来讲解镁合金加工过程中所用切削液该如何选择?...
合成切削液在使用过程中注意事项
水基切削液,其冷却性及清洗性能突出。在金属加工区域普遍应用,但是水基切削液又分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。其中乳化液是含矿物油多的,半合成切削液是含矿物油量较少,而全合成切削液是不含矿物油的,因而愈绿色。...
水基切削液的使用管理
水基切削液要在一定的浓度范围内使用。使用浓度过高,不仅会引起成本提高,容易发泡,还会引发皮肤炎,降低冷却性能。相反使用浓度太低,容易产生切削液防锈性能下降而引起工件和机床生锈,而且由于浓度低而使切削液润滑性能下降,导致刀具磨损增大,加工质量...
浅谈切削液及其添加剂的进展
切削液及其添加剂的进展 1 水溶性切削液 水基润滑剂的优点是冷却性好, 价廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。近年来由于水基润滑剂的组分的改进, 大大提高了它的润滑性能和防腐蚀能力, 因而需求量日渐增大,...
![半合成切削液含水量超标会有哪些危害](https://www.printrbot.com.cn/wp-content/uploads/2021/03/202006190947520889.jpg)
半合成切削液含水量超标会有哪些危害
半合成切削液中的含水率超过标准值,有降低切削液润滑性能的趋势。当油水含量严重时,甚至会导致油料报废,造成严重的停机故障和机械设备损坏。那么,对于切削液含水量超标有什么危害? 一、促进生成油泥...
切削液的性价比如何体现?
1,切削液材料适应性,能否一种切削液适应您所加工的所有材料不腐蚀,比如7075/6061航空铝和其它钢材 2,切削液的润滑性能,最好在单一工艺比如数控车床同样刀具,同样的切削参数对比一下,如果刀具寿命得到延长,那么切削液贵点也值。...
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高速钢切削液
切削液的种类很多,性能各异,应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理选择切削液。今天小编来和大家说说高速钢切削液。 1、粗加工时 用于高速工具钢刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时,应选用5%~7%的乳化液。...
![乳化油与乳化液有哪些不同?](https://www.printrbot.com.cn/wp-content/uploads/2021/03/202007301646006706.jpg)
乳化油与乳化液有哪些不同?
乳化油的成分及分析方法...
![半合成切削液如何正确操作?](https://www.printrbot.com.cn/wp-content/uploads/2021/03/202006191035480732.jpg)
半合成切削液如何正确操作?
切削液由多种化学有机物质组成,在高温复杂的环境中使用中存在一定的使用寿命。其中包括水解、微生物分解,微生物分解表现为多种细菌繁殖吞噬方法。...
![全合成切削液的变色问题](https://www.printrbot.com.cn/wp-content/uploads/2021/03/202101031707555994.jpg)
全合成切削液的变色问题
一位运用全合成切削液加工铸铁的厂家,收购回来的切削液拆开包装后运用,原液是通明无色的,可是兑水运用以后切削液的色彩由本来的无色通明,变成了浅黄色,茶色,不知道是什么原因,兑水份额是1:20,咨询过他们收购的厂家,说切削液的外观不影响切削液的...
切削油是什么?与切削液有什么区别
切削油该产品是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此具有佳的对数控机床本身、刃具、工件的保护性能。切削油有强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命...
切削液的作用
1.冷却作用.是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体中(刀具、工件和切屑)带走,降低切削区的温度,减少工件变形,保持刀具硬度和尺寸。通过切削液的传热作用,带走绝大部分磨削热,降低磨削区域的温度,避免或减少工件烧伤、裂纹、变形等现象。...