齿轮加工用什么油

简要描述:齿轮加工油系精制矿物油,加入多种极压抗磨剂、油性剂防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经不同温度复配精制而成。
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齿轮加工用油:

齿轮油的产品性能:

齿轮加工油系精制矿物油,加入多种极压抗磨剂、油性剂防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经不同温度复配精制而成。

优异的润滑效果和适当的油膜强度,使钻头不易磨损,保护有最长使用寿命。

齿轮油有较佳的润滑、冷却、防锈性、抗极压、不变质、不老化可长期使用。可提齿轮工件的加工精度和光洁度,延长钻头使用寿命,能有效保护及模具和设备。

齿轮油是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、黄色及淡黄色透明状金属加工润滑油。在齿轮加工上可节省切削油用量90%以上。

齿轮油的用途及适用范围:

齿轮油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工:如插齿、滚齿、剃齿、螺纹切削、铰孔、攻丝钻孔、镗孔、滚轧、及高精度深孔钻打孔的润滑,也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级,分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的齿轮加工。

切削油
清洗剂
防锈油
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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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