铜拉丝油日常维护及管理知识

简要描述:铜拉丝油应保证足够大的横截面积,通风良好,或增设乳化液冷却系统,尽量降低乳化液温度,提高乳化液的冷却性能。乳化液面距地面应小于1m,保证乳液池面畅通,以增大乳液冷却效果。
首页 工业介质 拉丝液 铜拉丝油日常维护及管理知识

一、铜拉丝油(或乳化液)贮存与保管

(1) 应在室温下密封贮存,期限一年,持续高低温天气应缩短存放期限。冬季储存温度不应低于15℃,夏季应储存在阴凉处,不要阳光暴晒。

(2) 冬季使用前应在15~35℃环境存放几天,恢复原状;有条件的可移至暖油室恢复原状,保证足够流动性,方便倒桶及配液。

(3) 拉丝油属于可燃品,应注意防火,库房要保持通风良好。

二、乳液池及拉丝循环设备要求

1、铜拉丝油应保证足够大的横截面积,通风良好,或增设乳化液冷却系统,尽量降低乳化液温度,提高乳化液的冷却性能。乳化液面距地面应小于1m,保证乳液池面畅通,以增大乳液冷却效果。

2、露天铜拉丝油池应具有防雨棚,防止雨雪、细菌及其它杂质等进入,影响乳液PH值及浓度,从而影响乳化液的稳定性、抗氧化性及润滑性,乳液池周边应设高于地面一定距离的围堤,以防雨水流入。

3、铜拉丝油回流管与液面距离应尽量减小,以减少乳液循环时产生的动势能,降低泡沫倾向,利于乳液内携带的细铜粉沉降。

4、增设回流铜拉丝油的过滤设施,以滤除乳液中所含细铜粉及管道内杂质,清洁乳化液,保证线材表面质量及乳液润滑性能,从而可延长乳化液使用周期。

5、定期清洗,检查塔轮及模具,清除塔轮上积聚的细铜泥及杂质,更换不合格模具,保证线材表面质量。

三、铜拉丝油的维护与控制

铜拉丝油在使用过程中维护管理得当,不仅可获得最佳加工效果,而且可以大大延长乳化液的使用寿命,减少废液排放量,从而获得最大的经济效益。

     铜拉丝油的维护管理有两个方面,一是防止外界污染物的混入并及时清除,另一个是保持水基工作液的性能稳定,如浓度、防锈性、PH值、抗菌能力等。乳化液的浓度应该控制在规定的范围之内,以便保证各种性能符合要求。浓度的测定可用折光仪,或乳液含油量或某一种特定成分(如碱值,醇胺含量)的测定等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是补加浓缩物。     乳化液的PH值在使用过程中通常会有所下降。PH值的降低可造成乳化液的防锈性,抗菌能力变差。当浓度符合要求,PH值却达不到规定值时,应及时用三乙醇胺,碳酸钠等提高工作液的PH值并将其控制在规定范围内。

      防锈性降低的原因是防锈剂消耗、PH值下降、细菌繁殖、工作液浓度过低等,要针对这些原因加以解决。如因防锈剂消耗过多,也可在工作液中补加防锈剂。

四、铜拉丝油的配制

(1) 更换铜拉丝油前应先将铜拉丝油池,管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净。

(2) 应先将包装桶放倒,滚动数次,使油品充分均匀。冬季使用前应使用铜拉丝油恢复原状,或加热升温至50℃左右,保证足够的流动性,方便倒桶及配液,保证配制乳化液的稳定性。(3) 配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常会迅速分层,析出大量的油和不溶于水的皂,影响使用效果.另一方面,如水质太软,泡沫就可能增多。如水质太硬必须过预处理,可在水中加入0.1%~0.3%的三聚磷酸钠或乙二胺四乙酸纳便可起降低水质硬度的作用。但加入三聚磷酸钠过多会导致细菌,霉菌的繁殖,所以最好使用一般的软水,如自来水或去离子水。水质应无色、无臭、无悬浮物和机械杂质,PH值为6.5~8.5,水中氯离子含量不能超过100mg/L,否则会产生锈蚀。

(4) 更换新乳化液时,适宜于20~35℃温水配制乳化液,则乳化液较稳定。特别是冬季,如用过冷水配制,会造成乳液析油或分层,影响使用效果。

(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环,达到使用要求的浓度。

(6) 铜拉丝游乳化液是一种平衡体系,故不能与其他厂家的产品混用,否则会影响产品性能及正常使用。

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

1 + 4 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点,近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。