如何选择适合零部件加工的防锈油

简要描述:在潮湿及盐雾环境下具有优异的防锈性能,一般适用于海运及船体、汽底盘及设备等环境恶劣对防锈性能要求较高的工况。
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机械零部件加工常见防锈油的分类

1、硬膜防锈油

在潮湿及盐雾环境下具有优异的防锈性能,一般适用于海运及船体、汽底盘及设备等环境恶劣对防锈性能要求较高的工况。

2、置换型防锈油

具有脱水性能,适合工件清洗之后没有完全烘干的产品,能将水份置换出来,后序好清洗,常用于工序间防锈及封存防锈。

3、水基防锈剂

兑水使用,低成本,广泛用于黑色金属、合金钢和有色金属制品工序间的防锈,防锈期短。

4、薄层防锈油

油膜薄,用量少,在工件表面形成较薄的防锈膜,不影响产品外观,好清洗,防锈性能好,适用于汽车、五金及电子行业零部件工序间防锈及封存防锈。

关于防锈油的选择

1、根据产品材质进行选择:

不同的金属材质对防锈油的要求不一样,譬如铸铁和铜,对防锈性的要求不一样。

2、根据后续的加工工艺及装配要求进行选择:

如后期的加工工艺、贮存环境、包装条件以及装配前是否需要清洗等。

3、根据防锈周期进行选择:

短期的防锈可以使用粘度小一点油膜薄一点的的防锈油,周期长一点的防锈,需要粘度大一点,油膜厚一点的防锈油,

4、根据产品结构及使用方式进行选择:

如小一点的产品可以采用浸泡式防锈,大一点结构复杂一点的产品,可以采用喷淋或者是刷涂进行防锈,不论哪一种使用方法,都应确保每个部位都形成了有效的防锈膜,避免出现局部锈蚀(另还应注意作业人员的手避免直接接触金属表面,人的汗液中含有氯离子、乳酸等致锈物质,容易在工件表面形成手印状锈蚀)。

防锈油的使用方法及注意事项

1、浸泡法:优点是可以在表面形成均匀的防锈膜,保证产品的完全覆盖,成本较低,缺点是只适用于小型产品,使用低粘度的防锈油,浸泡槽必须有很好排水系统。

2、喷雾法:适用于大型且结构复杂的产品,必须使用高效能的喷雾器,容易出现产品未能完全形成防锈膜,使用时工作环境要求通风性能要好。

3、刷涂法:此方法使用简单,但是必须要确保工件的每一个位置都有刷涂到,使用前刷子必需保持清洁。

4、冲洗法:效率高,循环使用,可节省成本,但是需要定期对槽内的产品进行排水以及定期进行更换,避免水分及其他物质过多影响防锈效果。

以上几点是关于防锈油选择及使用的一些基本知识,在生产过程中仍然容易出现使用了防锈油还出现了生锈的情况,常见原因有:工件表面水分过多、工件未能全部形成防锈膜、防锈油长时间使用未进行更换,油品内残留了大量水分、灰尘等、工件表面的防锈膜未完全形成就进行包装,在包装内温差导致的水气凝结,锈蚀更为严重、包装材料或品质未符合工艺要求等。

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食品加工机械润滑特点

工业白油用于拉拔、冲压、印模与轧制包装食品用的铝箔容器的润滑冷却工艺,以及用于制造动物饲料、纤维袋及食品加工机械的润滑剂与防锈剂。应注意在法规中对各种用途都注有既定的极限。

润滑点到底需要什么样的润滑

润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承,如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应,那对润滑点来说,润滑效果是最理想的了。

液压机械润滑油的发展现状及趋势

无灰抗磨剂应具有优异的抗磨性能,良好的水解安定性和热稳定性,为研制高质量无灰抗磨液压油奠定坚实的基础。新型的液态抗氧剂或抗氧助剂产品是抗氧剂的研制方向。复合剂水平的高低是当今润滑技术的标志。

润滑油使用须知

向润滑专家咨询,用适当规格的润滑剂,并尽量减少用油种类。每种机械以简单图样标示出需要加油的部份、油品名称、加油周期等并由专人负责,避免用错油品。每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。

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清洗剂
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