高温润滑脂稠化剂的发展

简要描述:皂基润滑脂是目前最常用的润滑脂,单金属皂润滑脂使用温度不高(小于120℃),不能满足高温条件,目前使用的高温皂基脂主要是复合皂基脂,主要有复合钙、复合锂、复合铝,其中以复合锂使用最多。
首页 工业介质 高温润滑脂稠化剂的发展

皂基润滑脂是目前最常用的润滑脂,单金属皂润滑脂使用温度不高(小于120℃),不能满足高温条件,目前使用的高温皂基脂主要是复合皂基脂,主要有复合钙、复合锂、复合铝,其中以复合锂使用最多。

①复合钙

复合磺酸钙基脂具有高的滴点(大于260℃),其使用温度可以提高到177℃。复合磺酸钙基脂的稠化体系,主要由两部分组成,一部分是非牛顿体的磺酸钙,另一部分是复合钙皂,它们在体系中既有物理混合,又有化学缔合,是一个较复杂的化合物体系。高碱性磺酸盐复合钙基脂不仅具有良好的高温性、胶体安定性、抗水抗腐性,而且具有突出的极压抗磨性和机械安定性,其低温性能也有很大改善。

②复合锂

复合锂基脂的高温性能优越,滴点可达283℃,比锂基润滑脂的滴点提高100℃左右,使用温度可达160℃,同时还具有较好的机械安定性和高温轴承性能。复合锂是由锂皂和其它锂盐一起共结晶组成的。

③复合钛

复合钛基润滑脂是一种较新的高温润滑脂,目前我国还没有工业化生产。复合钛基润滑脂具有很好的高温性能,滴点可达294℃,在高温下有较长的使用寿命。此外还有较好的极压抗磨性和抗水淋性,性能超过了复合锂基脂和铝基脂。

④复合铝

复合铝基润滑脂具有较高滴点、优良的抗水性、良好的热稳定性和氧化稳定性。它较复合锂基脂突出的优点是良好的泵送性和独特的热可逆性,受热后再冷却短时间就能恢复原来的结构,特别适合集中润滑系统使用。

有机稠化剂

有机稠化剂是指金属皂和固体烃以外的有稠化作用的有机物,如芳基脲、酰胺、酞青颜料和阴丹士林染料等。它们多是一些带芳香环的、热安定性好的化合物。有机稠化剂在一定的工艺条件下,在基础油中形成结构骨架,从而制成润滑脂。有机稠化剂中用得较多且具有发展潜力的是脲基稠化剂。

①脲基稠化剂

脲基稠化剂是分子中含有一个或多个脲基—NH—CO—NH—的化合物。在较高温度下,脲基稠化剂通过分子间氢键连接成管状结构,各纤维又交联为空间网状结构,最后,在同样高温条件下基础油分子活化,并被吸入空间网状结构中,最终形成结合紧密,热稳定性极好的脲基润滑脂。

脲基稠化剂滴点很高(大于250℃),其中环芳胺和芳香胺制得的脂滴点较脂肪胺高,大于280℃,最高可达330℃。其次,因为脲基稠化剂不含金属离子,不会对基础油产生氧化催化作用,抗氧化稳定性很好。脲基润滑脂除具有上述特点外,还具有良好的胶体安定性,这使得它在轴承中有较长的高温工作寿命。

②聚四氟乙烯

聚四氟乙烯化学稳定性好,并有很好的润滑性能,稠化聚全氟烷基醚制成的润滑脂具有独特的化学惰性、热安定性、良好的润滑性和不燃性。能在特别苛刻的工作环境下提供安全可靠的润滑,已经成为航空、航天、原子能工业的主要润滑脂。

③酞青铜

酞青铜是颜料的一种,其分子式为C32H1N8Cu,分子量为576。酞青铜具有良好的化学安定性和热安定性,在600℃以下,只挥发不分解。用酞青铜制成的润滑脂可以耐高温,使用温度大于300℃。

无机稠化剂

常用的无机稠化剂有硅胶、膨润土、氮化硼、碳黑等。无机稠化剂一般都具有良好的高温性能,是制造高温润滑脂比较理想的稠化剂,具有良好的高温性能和高温氧化安定性,但是其它性能(如防护性、基础油挥发后固体残留等)相对不足。

①硅胶

硅胶的成分主要是二氧化硅,硅胶粒度很小,具有很大的比表面积,可达100~200m2/g,硅胶润滑脂无滴点,不易氧化,使用温度很高。

②膨润土

膨润土是一种含有90%以上微晶高领土(蒙脱石)的粘土矿物。膨润土润滑脂没有滴点,高温下稠度较大,有较好的抗氧化安定和抗水性。当稠化耐高温的基础油时,其使用温度可达250℃,适用于高温、重负荷、低转速的机械润滑。膨润土润滑脂的缺点主要是对添加剂的感受性不好,防护性能差,噪声较大,不适用于低噪声轴承的润滑脂。

③氮化硼

氮化硼是一种新型固体润滑剂,它可作高温润滑脂的稠化剂。氮化硼具有高的熔点和分解温度,制成的润滑脂具有高滴点(大于260℃),并且在高温下有极长的使用寿命。在121℃和10000r/min的轴承中,润滑寿命超过2000h。由于氮化硼不溶于水,所制得的润滑脂还具有良好的抗水性。这些优点使得氮化硼润滑脂具有广泛的用途,尤其是以作为航空用高温润滑脂,应用于导弹和火箭等处。

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

水性清洗剂六大用途

内含独特的PH稳定剂,长期使用后PH值基本维持稳定不变,不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀,同时在同等稀释倍数的情况下,具有超出传统水性金属清洗剂30~60%的长使用寿命,不仅节约换液成本,更减少换液造成的时间浪费。

工业清洗剂详情特点以及行业用途

工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。

工业清洗剂清洗能力

  工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

水性清洗剂产品概述以及用途

水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂,主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成,不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求:

13 + 12 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

水性清洗剂六大用途

内含独特的PH稳定剂,长期使用后PH值基本维持稳定不变,不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀,同时在同等稀释倍数的情况下,具有超出传统水性金属清洗剂30~60%的长使用寿命,不仅节约换液成本,更减少换液造成的时间浪费。

工业清洗剂详情特点以及行业用途

工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。

工业清洗剂清洗能力

  工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

水性清洗剂产品概述以及用途

水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂,主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成,不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。

导热油是易燃液体吗

在《化学品分类和危险性公示 通则》(GB13690-2009)中,易燃液体是指闪点不高于93℃的液体。而导热油国家标准GB23971-2009规定,导热油的闭口闪点不低于100℃。

导热油的老化及报废标准

导热油在长期使用过程中,由于高温的作用发生热裂解和聚合反应;另外,导热油与空气中的氧接触也会发生反应,使导热油的结构发生变化生成高沸物和低沸物,从而改变了导热油的特性。