金属产品储存一段时间后，其加工表面很容易发生锈蚀，特别是在夏季潮湿的环境下，锈蚀更为严重。防锈很棘手，到底该怎么办呢？
一、工件产生锈蚀的因素
1、季节及环境因素导致工件容易生锈。
2、磨床切削液的酸碱度。切削液的酸度过高，磨削完的工件很快就会产生浮锈，如果发现不及时，很快会导致工件锈蚀。
3、防锈油的储存及质量。防锈油的质量不好， 会直接导致工件很快生锈。
4、磨后产品经镗床、深孔钻及锯床等机械加工，如果使用切削液，防护不当及清洁不及时也会导致工件的锈蚀。
5、包装前现场存放时间，这个过程中工件不涂机油就会产生锈蚀。
6、防护不到位，遇到雨雪侵蚀，清理又不及时、不彻底，会导致严重锈蚀。
7、拖布清洁地面时，将水及其他酸性液体溅到工件上。
8、包装后是否及时运走，在现场长时间存放，极易导致锈蚀产生。
二、锈蚀隐患的控制
为了防止工件锈蚀的产生，需要采取切合实际的应对措施：
1、磨床的切削液要具有防锈效果，每隔一段时间要用试纸检测切削液的酸碱度，保证pH值≥9。当pH值＜9时，必须及时添加切削液，防止因切削液酸度高引起工件锈蚀。
2、精加工完成或包装完成后要将产品放置于干燥、通风的室内，不允许放置于户外。
3、镗床、深孔钻床及锯床加工磨后的精加工工件要做好防锈措施。加工完产品时，要将切削液擦拭干净，待工件干燥后涂上机油。
4、清洁地面时，拖布上浸的水不能溅到工件上。
5、防锈油和清洗液存放时要密封保存，开封后的使用过程中，不允许敞开存放，每次使用后应该用塑料布封严桶口。
6、对于加工完成的产品，短期不发运，需要涂防锈油简包存放。
7、涂防锈油后，存放一年以上时间的工件，需要将工件清净防锈油，除净有锈蚀或有锈蚀倾向的部位，待工件干燥后重新涂防锈油。
三、除锈方法
1、精加工工件一旦产生锈蚀，可以先用砂纸手工除锈。
2、可上车床用纱布顶木块抛光，将锈蚀除净。
3、锈蚀有深度，公差又较大，需要上磨床除锈。
4、如果是关键使用部位， 就需要电镀或补焊修复。
