应当如何选择铝及铝合金冲压油

简要描述:冲压加工广泛用制造业中,而铝材料的冲压也是越来越常见。铝元素的化学性质相对比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在汽车发动机、变速器、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用
首页 工业介质 应当如何选择铝及铝合金冲压油

冲压加工广泛用制造业中,而铝材料的冲压也是越来越常见。铝元素的化学性质相对比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在汽车发动机、变速器、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用,因此对铝材冲压加工专用冲压油的需求日益增长,冲压油产品提供了铝材加工时速度和大进料比所要求的良好润滑性和冷却性,可延长冲头的使用寿命。

综合上面所述,铝及铝合金冲压油的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此可用于铝及其合金加工的冲压油与普通的冲压油有所不同,选择一款合适的冲压油是十分必要的。
铝冲压油的选择

冲压油属于金属加工油,适用于各类冲压加工工艺,常见的有镀锌板,磷铜,铝板,不锈钢板等材料的冲压成型。

1、冲压油的润滑性极压性:这是冲压油的最重要性能,润滑性不好,会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤,模具磨损严重,降低模具寿命。

2、冲压油的防锈性:冲压加工后的零件,一般要原封不动放置很长时间,为了使其在放置期间不生锈,要求冲压油有一定的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强,在金属表面保持着难以破坏的油膜,所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同,另外也根据零件放置环境不同而不同,因此在环境恶劣和存放时间长时,对油品防锈性要求更高。

3、冲压油的冷却性:冲压加工产生热量的原因很多,模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时,产生的热量更大,长时间连续进行这种加工时,要是不除去或不抑制这种热量,热量就蓄积到模具上,使模具温度继续上升,模具进一步膨胀,凸模与凹模之间的间隙就会减少,摩擦及施加给材料上的应力就会增大,局部产生高温,导致润滑膜破裂,从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下,通过使用水溶性冲压油剂,能够抑制产生的热量,特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域的拉深加工或易拉罐的高速加工等,多使用冷却性好的水容性冲压油剂。

4、冲压油的带油焊接性:为了简化工序提高生产效率,要求冲压具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于冲压油
的附着,在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题,这对冲压油
来说是非常重要的。

5、冲压油的操作性:冲压加工前,把冲压油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力,有损于生产效率,因此这个操作容易进行也成为对冲压油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件,这个性质尤为重要,如果从操作性来看,应尽量采用低粘度的冲压油或者具有一定挥发性的冲压油。

6、冲压油的脱脂性(易清洗性):附着在冲压件上冲压油,通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时,清洗成本低廉,并且用很短时间就能脱脂,这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净,会影响后工序的喷漆和电镀。

对于冲压成型加工来说,在冲压过程中会产生大量的热量,热量可使工件发生变形,严重影响到工件的精度。因此选择冲压油时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到冲压油的极压抗磨,如选择的切削极压抗磨性能过低,那么材质可能造成成型不佳的效果。因此对于精冲压成型或超精冲压成型加工选用极压抗磨性能好的冲压油。

在冲压油的选择上除了要考虑冲压油的润滑性、冷却性等性能外,还要考虑冲压油的防锈性、成本和易维护等方面的性能。冲压油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂,这样既可达到润滑减摩,也可有很好冷却和易过虑性。但是冲压油存在的问题是闪点低,在冲压成型时温度高,易变形,危险系数较高,而且挥发快,用户使用成本相应变高,因此在条件允许的景况下尽量选用抗压抗磨性高的冲压油。

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

水性清洗剂六大用途

内含独特的PH稳定剂,长期使用后PH值基本维持稳定不变,不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀,同时在同等稀释倍数的情况下,具有超出传统水性金属清洗剂30~60%的长使用寿命,不仅节约换液成本,更减少换液造成的时间浪费。

工业清洗剂详情特点以及行业用途

工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。

工业清洗剂清洗能力

  工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

水性清洗剂产品概述以及用途

水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂,主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成,不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求:

3 + 8 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

水性清洗剂六大用途

内含独特的PH稳定剂,长期使用后PH值基本维持稳定不变,不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀,同时在同等稀释倍数的情况下,具有超出传统水性金属清洗剂30~60%的长使用寿命,不仅节约换液成本,更减少换液造成的时间浪费。

工业清洗剂详情特点以及行业用途

工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。

工业清洗剂清洗能力

  工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

水性清洗剂产品概述以及用途

水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂,主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成,不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。

导热油是易燃液体吗

在《化学品分类和危险性公示 通则》(GB13690-2009)中,易燃液体是指闪点不高于93℃的液体。而导热油国家标准GB23971-2009规定,导热油的闭口闪点不低于100℃。

导热油的老化及报废标准

导热油在长期使用过程中,由于高温的作用发生热裂解和聚合反应;另外,导热油与空气中的氧接触也会发生反应,使导热油的结构发生变化生成高沸物和低沸物,从而改变了导热油的特性。