如何减少对润滑油脂的油质损坏

简要描述:为确保油品质量,防止在保管过程中质量变化,要定期对库存油品抽样化验。桶装油品每六个月复验一次,罐存油品可根据其周转情况每三个月至一年复验一次。对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品,应缩短复验周期。
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润滑油脂与一般的食品和药品不同, 没有严格意义上的储存保质期。因为润滑油的性能比较稳定,只要储存得当,一般三年内都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期,之所以没有规定保质期,还和用户储存保管的环境条件等因素有关。

一、降低温度,减少温差

温度高时蒸发量大,氧化速度也快。所以要选择阴凉地点存放油品,尽量减少或防止阳光暴晒。还要求在油罐外表喷涂银灰色或浅色的涂层,以反射阳光,降低油温。为减少油品与空气接触面积,减少蒸发,应多用罐装,少用桶装,必须储存于室内。室温太低或太高的温度都可能影响润滑油的质量,因此不宜将润滑油长期储存在过热或过冷的地方。

二、减少与铜及其它金属接触

各种金属,特别是铜,能诱发油品氧化变质。试验证明,铜能使汽油氧化生胶的速度增大六倍。因此,油罐内部不要用铜制零部件。油罐内壁涂刷防锈层可较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用(涂层还能防止金属氧化锈蚀),减缓油品变质的进程。

三、饱和储存,减少气体空间。

油罐上部气体空间容积越大油品越易蒸发损失和氧化。为此,装油容器除根据油温变化,留出必要的膨胀空间(即安全容量)外,尽可能装满。对储存期较长且装油量不满的容器中的油品要适时倒装合并但也要减少不必要的倒装 每倒装一次油品,就会增加一次蒸发损失。

四、油中的水,绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入

在全部因储存变质的油品中,由于混入水而致油品质量不合格的占绝大部分。水分的存在会使一些添加剂(如清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗爆剂等)分解或沉淀,使其失效;有水分存在时,油品的氧化速度加快,其胶质生成量也加大。加有清净分散剂的润滑油和各种钠基润滑脂遇水都会乳化;各种电器专用油品在混入水分后绝缘性能急剧变坏。

五、保持储油容器清洁干净

往油罐内卸油或灌桶前,必须认真检查罐、桶内部,清除水杂和污染物质,做到不清洁不灌装。各种储油罐内壁应涂刷防腐涂层,减少铁锈落入油中。一般可使用生漆、呋哺树脂或环氧树脂等涂料进行涂刷,效果较好。

六、定期抽检库存油品,确保油品质量。

为确保油品质量,防止在保管过程中质量变化,要定期对库存油品抽样化验。桶装油品每六个月复验一次,罐存油品可根据其周转情况每三个月至一年复验一次。对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品,应缩短复验周期。

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