金属清洗剂该怎么定义清洗?
清洗可以狭义解释为去除目标油污。一般来说清洗有乳化法、溶解法、皂化法三种路径;针对商品而言又可以分为溶剂型清洗剂与水基型清洗剂。
去除油污方法
金属加工制程工艺过程中的清洗,从原理上来说,去除油污是有三种方法。
一是乳化法,利用表面活性剂的两亲性质,亲油端吸附油污分子,亲水端吸附水分子,卷缩、乳化形成悬混乳液,从而将清洗工件表面的油污洗去。
二是溶剂法,油不溶于水,但溶于有机溶剂,使油污溶解分散在溶剂之中,实现油污与清洗工件的剥离清除。
三是皂化法,是利用酯(尤指羧酸酯)在碱的作用下水解生成羧酸盐和醇,再获取所要提取的有机物,与表面活性剂清洗油污一样,可以将油污剥离清洗工件的表面。
清洗剂分类
面临日益强大的法规压力,传统的溶剂和强碱的使用已经减少。
相应地水基或非挥发性溶剂清洗剂和脱脂剂的使用正在增加。从清洗效果来看,水基金属清洗剂技术已接近于成熟。但是,目前从努力减少对环境影响的全球大趋势来看,使用对环境有益的产品是非常紧迫的事情。
1.溶剂型清洗剂
简单的来讲就是选用合适的有机溶剂有效溶解目标油污,然后通过高压蒸馏的方法提纯有机溶剂,实现溶剂型清洗剂的循环使用。使用溶剂型清洗剂,对清洗设备的要求较高,设计复杂,造价不菲,且使用安全性的余量较大,成本较高。
2.水基型清洗剂
因其使用可以用水稀释,水作为大量的主要廉价溶剂,得到广泛的工业应用。再用因安全性,以及对设备的要求低,操作简单,适合大量生产,因此应用广泛。水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点,进行清洗剂配方的优先复配,实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。
工业应用中,三种去除油污的原理,又可以分成以上两种清洗剂,即溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。
水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制,具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀,以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。
在工业化应用的就是大批量、可重复、稳定持续地使用,还必须控制不良反应,维持稳定有效的溶液体系。稳定有效的溶液体系,反应了清洗剂的使用寿命,也就是说在一定的生产周期内持续稳定有效,是进入工业化生产的前提。
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