注塑机液压油温度多少比较合适呢?液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的液压油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸/液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚.
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化/碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低.因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的.油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等.
油量不足会引致油温易升高/空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作,油量不足通常是漏油或修理时流失所致,为此日常应留意检查有没有泄漏的部位,及早更换磨损的密封件,收紧松动的接头等,维修后要检查油箱的油量,及时补给.
液压油的重要性质之一是其化学稳定性,即氧化稳定性.氧化是决定液压油有效使用寿命的主要因素,氧化生成的木焦油/油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统,并增加液压元件的磨擦减少各种间隙/堵塞小孔,就会致使液压系统发生故障.液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用合适的液压油,并定期检查液压油的氧化程度(从油本身的颜色转深而判断),超过一定数量的工作小时后主动换油是很必要的.
注塑机在使用过程中,要经常检查液压油的水平,油泵压力及液压油的清洁程度,遇到潮湿天气的时候,必须每日检查液压油的浓度,同时还需经常检查水管,以免水混入在液压油内,造成滤油器阻塞.油箱内经常检查保持干净,防止杂物掉入.按时补充液压油.
对于润滑各运动部分,各行程开关掣/螺丝松紧以及各油喉/接头部分是否漏油等,每周应例行检查一次,保持良好状况,如有松脱,则加以更换或拧紧.
另外,一种液压油使用过久过长,可更换液压油,这样以便延长油掣.油泵和密封圈的寿命.