火花油的使用寿命

简要描述:火花油采用深度脱芳烃溶剂油加入强效添加剂调配而成,专为精加工而设计的火花油,具有极高的电绝缘性、良好冲屑性、低粘度、高闪点、少挥发和无毒无味、不刺激皮肤。
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火花油采用深度脱芳烃溶剂油加入强效添加剂调配而成,专为精加工而设计的火花油,具有极高的电绝缘性、良好冲屑性、低粘度、高闪点、少挥发和无毒无味、不刺激皮肤。

  应用范围:适用于所有电火花加工要求,尤为适合装油*空调的车间使用。适合高精度火花放电加工提供较快的加工速度提高工件加工精度以及维护表面清洁。
  火花油特性优点:粘度特别低,流动性好,降低电极积碳,减少电极更换或修复。电极损耗低,工件表面光洁度特高。度高,公差少,减少抛光。氧化安定性,使用寿命可达二年以上,可反复使用。加工时烟雾及气味极少。无毒无臭,不刺激皮肤和神经系统。颜色清澈,水白透亮,利于观察工况。低挥发,低损耗,性能价格比高;综合利用成本比煤油低,物美价廉。
  火花油的使用方法:直接使用。
  火花油的注意事项:
  1、产品必须密闭存放,置于阴凉干燥处,防止暴晒雨淋,忌与高温物体置放在一起,盖子要密封,防止挥发物挥发,影响质量。
  2、运输过程中应防止日晒雨淋,剧烈碰撞。
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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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