薄层防锈油产品性能和使用方法

简要描述:薄层防锈油用于钢铁、铸铁、铬不锈钢等黑色金属和有色金属工序间、长期的封存防锈。防锈期因环境、湿度、腐蚀性成分的差异而不同,金属制品在仓储条件下,通常可使工件防锈期达到1.5~2年。
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薄层防锈油用于钢铁、铸铁、铬不锈钢等黑色金属和有色金属工序间、长期的封存防锈。防锈期因环境、湿度、腐蚀性成分的差异而不同,金属制品在仓储条件下,通常可使工件防锈期达到1.5~2年。

产品性能稳定,不会变质,具有优良的抗湿热和抗盐雾性能,润滑性;粘度适中,油膜薄,涂敷面积广,不需其它溶剂稀释,对复杂结构的机械组件、零件使用特别方便,能够深入到一般防锈油难以到达的细缝中;流动性好,透明度高;溶剂挥发后,形成一层透明、致密性好、附着力强、防锈性能好的软薄膜,保持金属原色,防止金属锈蚀;形成的防锈膜不会硬化、起皮和龟裂。
使用方法
☆使用本产品时应详细阅读产品使用说明书,并在专业人员指导下进行使用。
☆涂油之前必须将金属清洗干净,表面不得有污物和水份,涂油时必须戴橡胶手套,以防止手汗、手印等影响防锈效果。
☆本品在常温下可采用浸泡、喷涂、刷涂等方式来使用,必须保证金属表面均有涂上防锈剂且油膜均匀。
☆将处理好的工件直接放入防锈油中浸泡1~3min,提出并在槽液上空沥干30s,干燥,密封包装。使用时必须注意油品要完全浸没工件并高出一定高度,且操作工场要有良好的通风条件。
切削油
清洗剂
防锈油
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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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