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水溶性金属加工液的稀释原则

简要描述:水溶性金属加工液是随用随混合,虽然水溶性金属加工液稀释是种直接的程序,但是切削油厂家认为有些简单的规则应该遵守。
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水溶性金属加工液是随用随混合,虽然水溶性金属加工液稀释是种直接的程序,但是切削油厂家认为有些简单的规则应该遵守。

第一,应该将油液倒入盛有水的桶,不可将水倒入盛有油的桶。如果是硬水的话,必须在加入油液前加入软化的化学品。

第二,先算出水溶性油所需量,然后逐渐地加入水中,当加入时,保持搅拌状态,直至全部倒入。

从头到尾正确的搅拌技术是上下翻转运动,而不是旋转运动。当用操作平板桨来搅拌小量液体时,以慢速度搅拌较适当。因激烈翻转会导致乳化液不稳定,所以,必须缓慢混合。

金属加工油厂家提醒注意:一定是把水溶性金属加工液油液加入水中,不可把水加入水溶性金属加工液油液中。

用作水溶性加工液的水的硬度有一定的标准,测量无机盐能溶解在水中的数量,这种无机盐能与肥皂反应,产生浮渣,这些无机盐亦与水溶性金属加工液反应导致乳化剂分解,直至使金属加工液失去润滑作用。因而,不可用硬度较高的水用作水溶性金属加工液。理想状态是用软水来配制水溶性金属加工液。据报导,现代的水溶性金属加工液被设计成能与中度硬水混合使用。

较硬的水(水中含有离子超过150×10-6时),可在硬水中加人软化剂,此方法为:

在水溶性金属加工液油液加入前,先按每公斤加入100g的苏打粉(碳酸钠)或每公斤加入300g的一般苏打(含有10个水分子的碳酸钠)混合水中。混合处理过程为一小时,然后将沉淀物析出,把溶液上面清水轻轻倒出,用作混合水溶性加工液。

半合成切削液厂家认为使硬水软化最好的方法是安装水软化设备。

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高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

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