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液压油污染的危害

简要描述:污染是液压系统的主要危害,污染物混入液压系统后会加速零件的磨损、研伤烧伤甚至破坏,引起液压元件性能早期下降,液压系统产生故障。由此可见,污染造成的后果是严重的。
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污染是液压系统的主要危害,污染物混入液压系统后会加速零件的磨损、研伤烧伤甚至破坏,引起液压元件性能早期下降,液压系统产生故障。由此可见,污染造成的后果是严重的。液压油生产厂家分析一下液压油污染的带来的危害。

1、 对系统工作性能的影响

由于液压油中的污染物部分或全部堵塞了液压元件的节流孔或缝隙,就改变了液压系统的工作性能,引起动作失调,甚至系统完全失灵。如压力阀的压力产生随机漂移。当污染物颗粒嵌入阀芯滑动面间,使移动阻力增大,反应迟钝,动态响应速度变慢,严重时阀芯被卡牢。

在液压油固体污染物中,金属颗粒约占75% ,尘埃约占15% ,其他杂质如氧化物、纤维、树脂等约占10% 。磨损使阀的泄漏增加,造成控制阀流量放大系数及控制灵敏度下降,使泵、马达、液压油缸的容积效率降低,控制系统刚性减小等。

2、 对液压元件的影响

液压元件工作性能的下降与颗粒污染物的数量、大小、形状、密度和硬度等有关。其中数量、大小、硬度起主要作用。

液压油中固体颗粒污染物使泵的运动件表面磨损加剧,刮伤、咬死,泵的效率降低,故障频繁寿命缩短。如某注塑机的叶片泵产生噪声大、温升高和压力波动大等故障。润滑油厂家分解检查,发现转子端面、配油盘磨损严重,定子工作面则完全磨坏。

阀类元件的共同特点是阀芯和阀体配合精密,间隙很小,带有硬度的固体颗粒物一旦嵌入滑动面中,使阀芯移动困难或卡牢,磨损加剧阀口密封被破坏而产生故障。伺服阀污染敏感性试验表明:每100mL油液中,直径1- 5μm的颗粒超过25-500万个时,伺服阀将完全失去功能。

液压油中固体颗粒污染物会加速液压油缸密封装置的损坏,使缸运动表面拉伤、磨损、导致内外泄漏增加,推力不足或动作不稳定,爬行、速度下降,产生异常的响声与振动等故障。

液压油污染到一定的程度后,会引起滤油器网眼堵塞,液压泵吸油困难而产生气蚀、振动和噪声。堵塞严重时,会因压力降过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成恶性循环。

以上是液压油供应厂家小编为大家分析的液压油污染带来的影响。东莞市千田润滑科技有限公司长期供应抗磨液压油,齿轮油,导轨油,导热油,变压器油等设备用油,为顾客为顾客解决各种润滑,切割、成型、防锈、清洗以及特种装配润滑等问题。

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在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题进行纠正,同时还要对系统进行认真清洗。

什么是导热油锅炉的高位槽

高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

高温导热油泵发生泄漏怎么办

目前高温导热油泵的冷却水管线都是采用塑料软管,其耐高温的性能比较差,冷却水管线高温软化变形后,轻则使冷却水的流速变慢,使泵内冷却水结垢的速度加快,重则脱落造成机械密封泄漏或烧毁。

选择劣质导热油的危害

导热油在整个生产系统中有着不可取代的地位,是生产的关键,因此它的选择更是不可忽视的。选择合适的导热油,不仅可以节省成本,还可以提高生产效率,降低维修费用。

标签:液压油

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