工业清洗剂的使用注意事项有哪些

简要描述:工业清洗剂按照其化学组成可分为:无机化学清洗剂和有机化学清洗剂这两种类型,而当按照其应用的作用是,则可分为8种,分别是:水和非水溶剂、表面活性剂、酸-碱清洗剂、氧化-还原剂、金属离子螯合剂
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工业清洗剂按照其化学组成可分为:无机化学清洗剂和有机化学清洗剂这两种类型,而当按照其应用的作用是,则可分为8种,分别是:水和非水溶剂、表面活性剂、酸-碱清洗剂、氧化-还原剂、金属离子螯合剂、吸附剂、杀菌灭藻与污泥剥离剂和酶制剂。工业清洁剂在使用的过程中需要注意以下事项:

一、酸度

任何类型的都是必须严格控制的技术指标。特别是溶剂型清洗剂,酸度指标更为重要,因为所清洗的工件都是成品,大多不做任何处理,清洗剂的好坏,直接影响到所清洗工件的品质。所以酸度指标代表了清洗剂的稳定性和对所清洗工件的质量保证。如目前市场上所使用的氟烃,氯烃,溴烃,烃类和醇类等清洗剂,在生产过程中必须严格控制酸度,同时为防止在储存和使用过程中发生变化,必须在出厂时加入各种稳定剂和抗氧剂使之稳定,以防止在使用和加热过程中产生分解。因为上述物质分解出的酸性物质如HF,HCL和HBr等,在遇到微量水时成为酸,酸度升高后,不仅对清洗的工件有影响,使金属表面失去光泽,元器件受损;而且在酸性介质的长期作用下,不锈钢设备也会被锈蚀。所以上述清洗剂都要添加稳定剂。如果稳定剂的选择不好或加入量不够,清洗剂在反复加热和与大气接触中,也会发生酸度升高或产生氧化分解,使清洗剂品质变坏,导致工件等发生锈蚀。

二、水分

溶剂类清洗剂的含水量也是十分重要的指标,原则上水越少越好,但大量生产和使用不可能做到完全无水,而每种溶剂又都有一定的含水量。有的与水完全互溶,如低级醇,酮类和部分醚类;有的在一定温度下有一定的饱和溶解度,如烃类,氟烃,氯烃和溴烃类等,水分超过饱和溶解度,就发生分层现象,并把溶剂中的稳定剂抽到水层中来,使溶剂(清洗剂)的稳定性变坏。同时有水存在,清洗剂中游离的Fˉ,Clˉ和Brˉ离子与水生成酸,在加热使用中形成恶性循环,酸度就越来越高。因此,清洗剂中的酸度和水分是两个互相依赖的指标,直接影响清洗工件的品质。如有的工件清洗后,失去光泽或在工件上留下水纹,就跟酸度和水分有关。

三、不挥发物(残留物)

清洗剂中的不挥发物含量的多少,直接影响清洗的工件的清洁度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡,然后让其自然干燥,则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。若是电子元器件,就会影响其电性能,特别是PCB板之类微电路器件,附在板上的离子数是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)计,要求越低越好,一般出厂时控制在10ppm以下。这是根据国内外生产单一溶剂型清洗剂的企业标准。

四、毒性

毒性是清洗剂能否使用的一个重要指标。它虽然对清洗的工件没有直接的影响,但对人类和环境有着深远的影响,也是我们今天是否取舍它的一个主要因素。清洗剂的毒性大小,是在动物实验和对人体生理实验的相关基础上确定的。严格来说,任何化学溶剂都是有毒的,只是大小之别。而毒性的大小和对人体的安全范围及采取防范措施,只有通过严格的动物实验得出。即每公斤体重的动物所能承受的计量。虽然许多化学品前人都做过相关的毒性实验,是有据可查的,但现在的清洗剂并非纯品,资料上的数据可以供参考。而混合物只有通过真正的动物实验,以确定安全浓度范围,为生产者和使用者建立起安全的保护措施和注意事项。

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