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工业齿轮油特殊的分析评定手段

简要描述:工业齿轮油需要经过多种试验进行特殊的分析评定,以此保障工业用油的先进水平和服务能力。那么,怎么才算是高品质的工业齿轮油,
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工业齿轮油需要经过多种试验进行特殊的分析评定,以此保障工业用油的先进水平和服务能力。那么,怎么才算是高品质的工业齿轮油,工业齿轮油特殊分析评定需要做哪些试验?

1、四球机试验

采用GB/T3142及SH/T0204标准方法。4个直径相同的钢球其中3个浸在装有试油的油盒中,上面一个固定并与下面3个构成点接触。在一定的温度、负荷、转速下旋转。根据负荷、磨迹、烧结点测定试油的极压性和抗磨性。一般来说,磨迹直径与齿轮实际使用中的磨损有一定的相关性。

2、梯姆肯试验

采用GB/丁l1144标准方法。试件由钢制的圆环及长方体块组成。试验中试环以800r/min。速度与试块的一面形成线接触,间断递增的负荷通过杠杆传递到试件,试油循环浇注润滑。根据试件产生擦伤的负荷测定试油的极压抗磨性。梯姆肯通过负荷高的油品,其在使用中所耐的极压负荷也高。

3、齿轮机试验

齿轮油生产厂家采用SH/T0306标准方法。试件为齿轮副。试验时齿轮浸在试油中,通过弹簧轴对齿轮加载,共分12级,载荷逐级增高。每级运转15min,根据齿轮磨损量测定试油的极压抗是一种相关性较好的模拟试验方法。

4、热氧化安定性试验

分别采用SH/T0123和美钢200标准方法。试验时在特制的玻璃管中加入300mL试油,分别在95℃和121℃下,以10L/h的速率向管内通入空气3121h。以测得的试油粘度上升率表示试油的热氧化安定性。试验粘度上升率小,说明油品的使用寿命较长。

5、抗乳化性试验

采用GB/T8022标准方法。在量筒形分液漏斗中加入一定量的试油和蒸馏水,特制的螺旋桨搅拌器在82℃下以2500或4500r/min的转速搅拌漏斗内容物5min。静置5h后测定自然分离水。离心分离水、乳化液、油中水的量,以几项结果评价试油的抗乳化性。

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黏度级别选择时应考虑的因素要有:工作环境的气候、季节和温度及发动机的新旧程度,其原则是环境温度高的要选用高黏度,冬天要选用有W的,对旧发动机,配合间隙大,要选用大的黏度级别。

切削液在金属加工中的冷却润滑性能

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

磨削加工如何正确选用切削液

车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量最大,大约占83%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。

切削油
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防锈油
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