轴承零件淬火油的选择方法

简要描述:轴承零件经过热处理淬火后可获得较高的硬度和机械性能,以满足轴承的运动。轴承零件淬火油的选择和热处理淬火介质决定了轴承零件热处理的冷却条件,
首页 工业介质 淬火液 轴承零件淬火油的选择方法

轴承是机械设备中的一个重要零部件,起支撑机械旋转体的作用,降低其运动过程中的摩擦系数,同时保证回转精度。轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类,这是按照运动元件摩擦性质不同而分类的。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但径向尺寸和振动较大,价格较高。因此对轴承零件的质量要求较高。

轴承零件经过热处理淬火后可获得较高的硬度和机械性能,以满足轴承的运动。轴承零件淬火油的选择和热处理淬火介质决定了轴承零件热处理的冷却条件,而轴承零件热处理的冷却条件和加热条件决定了轴承零件淬火质量的好坏。因此轴承零件淬火油的选择方法至关重要。

轴承零件淬火油的选择应当同时兼顾到淬火油的冷却特性、可操作性、稳定性、经济性和环保等方面的要求。其中,淬火油冷却特性的选择是很重要的。目前市场上常用的热处理淬火油有普通淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等温分级淬火油,种类多,可满足不同轴承零件的淬火要求。

轴承零件淬火油传统多采用矿物油来进行淬火冷却。随着环保要求越来越高,热处理淬火专用淬火油营运而生。因组成成份和炼制方法的不同,形成不同特性、不同用途的专用淬火油,如轴承专用淬火油、齿轮专用淬火油等。

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

6 + 12 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点,近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。