淬火油配方

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质，它良好的冷却性能，可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。淬火油配方你了解吗？
1、水。汽化热高，传热系数较高，化学稳定性好，很便宜，使用方便，使用时用搅拌或强制循环的方法，以提高冷却的均匀性，防止产生软点和变形，水中不应混入灰尘、油类等杂质。
2、无机水溶液
①氯化钠(食盐)水溶液。能附着于灼热的淬火件表面，剧烈爆炸成雾状(崩膜)，使蒸汽膜破坏，蒸汽膜阶段大为缩短，从而明显提高水的冷却速度，冷却也比较均匀，价格便宜，淬火件可达到较高硬度，而且硬度均匀。
②氢氧化钠水溶液。可与淬火件表面的氧化皮相互作用，产生氢气，使氧化皮迅速剥落，使淬火件表面呈现光亮的银白色。
③饱和氯化钙水溶液。有很高的冷却速度，在马氏体转变区，由于它的沸点比水高，对流的开始温度也较高，同时它的粘度比水大，传热性也较差，因此冷却速度较慢，从而减小淬火的应力，防止变形和开裂。
④过饱和硝酸盐水溶液。由于大量硝酸盐的存在会破坏蒸汽膜的形成和稳定性，使冷却速度接近水。在低温区，由于溶液浓度高，粘度大，流动性差，对流速度慢，使冷却速度又接近油。淬火硬度高，淬硬层深，变形小，不易开裂。淬火件防锈性好。
⑤氯化锌-氢氧化钠水溶液。氯化锌与氢氧化钠反应，生成氢氧化锌，呈乳白色，高温区冷却速度比水快，低温区冷却速度比水慢。淬火件硬度高，变形小，不易开裂，表面光亮。
3、有机水溶液
①聚乙烯醇(PVA)水溶液。使用时可加水稀释，冬季使用时浓度应比夏季稍高，用于合金钢时应比碳钢稍高。
②聚乙二醇。感应淬火时适宜浓度约为5-10%，整体淬火时约为15-20%左右。
③聚酰胺聚乙二醇(PAM)水溶液。稳定性比其它有机聚合物淬火介质都好，当使用浓度超过15%时，淬裂几率可明显减少。
④聚丙烯酰胺(PAM)水溶液。可完全溶于水中，水溶液中还要加入防锈防腐剂。
利用不同成分配方制成的淬火油，其特性、用途以及需要注意的事项都是不同的，所以在购买和使用淬火油时应仔细阅读其产品说明，了解其成分配比，以便正确选择和使用淬火油产品。