铝合金淬火液及热处理淬火工艺简介

简要描述:为了保证铝合金淬火液的淬火质量,一方面要选择合适的铝合金淬火液,另一方面要控制铝合金的淬火转移时间。目前,PAG淬火液聚合物淬火作为一种新型淬火工艺得到了广泛的应用。
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为了保证铝合金淬火液的淬火质量,一方面要选择合适的铝合金淬火液,另一方面要控制铝合金的淬火转移时间。目前,PAG淬火液聚合物淬火作为一种新型淬火工艺得到了广泛的应用。工件从加热炉向淬火槽转移的时间称为淬火转移时间。

铝合金淬火液为PAG高分子聚合物。无毒,无臭,可逆,淬火时烟尘少,无火灾危险,安全环保。铝合金淬火液能有效地减少铝合金框架的淬火变形,缩短矫正时间,具有良好的经济和社会效益。它是铝合金淬火的第一种冷却介质。

铝合金淬火冷却方法具有良好的导热性,但由于强度低,淬火时产生的热量少。

内部应力不可避免地会产生裂纹或变形。为了避免粗过量相的析出,铝合金工件淬火时淬火介质需要有足够的冷却速度。

水溶性PAG淬火液的冷却速率随淬火液浓度的变化而变化。选择不同浓度的铝合金淬火液可以满足不同工件的淬火工艺要求。淬火后的工件具有良好的防锈性和耐腐蚀性,不影响后续的蓝镀处理,从而克服了油淬火的缺点。

除上述淬火介质外,还可以采用水温调节淬火、液气雾化介质淬火和阶梯淬火作为铝合金的淬火冷却方法。水温调节淬火是利用水温调节来实现近乎理想的淬火冷却速度,但水温不易控制。液气雾化介质淬火是一种射流淬火。阶段淬火可以减少锻件和模锻淬火的变形和裂纹。

铝合金淬火液广泛应用于2A12铝棒、2A16铝棒和2A11铝合金板的固溶处理、锻件的淬火和冷却。

对铸造铝(A356、205、ZL101、105等)和70系列超高强度铝合金进行淬火和冷却。在淬火和冷却水中加入5%-8%的母液,对LC4、LC6等超硬铝合金进行淬火和冷却。水溶液不需加热即可直接用于淬火。

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