淬火液起泡分析

简要描述:淬火液是由聚醚高分子材料与多种表面活性剂组成。它克服了水冷速度快、工件易开裂、油冷却速度慢、淬火效果差、易燃等缺点。
首页 工业介质 淬火液 淬火液起泡分析

淬火液是由聚醚高分子材料与多种表面活性剂组成。它克服了水冷速度快、工件易开裂、油冷却速度慢、淬火效果差、易燃等缺点。淬火流体的作用是确保奥氏体能够以超过临界冷却速率的速率冷却,从而获得马氏体结构和淬火目的。淬火液的产生被泡沫问题堵塞,但也存在淬火液消泡剂,因此不存在泡沫。

淬火液起泡有三个原因:

1、淬火液本身的原因。

淬火液本身的原因不是指产品的质量,而是指淬火液的主要成分。PAG淬火液的主要成分是聚合物材料,它是表面活性剂。它长期在高温下使用,并有一定的取出量。这是淬火液起泡的原因之一。

2、产生大量的淬火液。

无论淬火液取出正确与否,都会取出一定量的水溶性淬火液。因为当工件在淬火槽中淬火时,一小部分淬火液添加剂将吸附在工件上并从淬火槽中取出。

3、循环系统与空气混合。

如果突然出现许多气泡,则应注意是否将空气混入整个循环系统,因为空气的进入也是淬火液起泡的原因。

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

2 + 9 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点,近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。