淬火剂直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，能够避免零件变形和开裂。
1、初次运用淬火剂时，应在66×103 Pa下预抽10min～20min，将油中混入的空气脱出，避免由于真空渡过低而惹起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。
2、真空热处置工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，既进步了零件的寿命，又不污染空气，所以对淬火剂有一些特殊请求。
3、油品的饱和蒸气压低，蒸发量就小，另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化，压力降低、温度升高，蒸发量将加大。蒸发量大，易惹起炉内污染，影响真空效果。
4、由于在真空热处置条件下，压力降低，沸点降落，故工件易于沸腾。加工工件外表干净，使膜状沸腾阶段加长，冷却剧烈度减少。因而请求淬火剂在较宽的压力范围内，具有较高的冷却才能。
5、工件易与淬火剂中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反响，因而真空淬火剂要具有高的光亮性和热安定性。
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