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淬火液和淬火油有什么区别,该怎么选择?

简要描述:通过淬火处理可使金属材料的各项性能,如强度、硬度、韧性、抗腐蚀性能、耐磨性能、抗疲劳性能以及工艺性能等都会有很大的改善,可充分发挥金属材料的潜力,以满足各种产品工件对金属材料的要求。
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通过淬火处理可使金属材料的各项性能,如强度、硬度、韧性、抗腐蚀性能、耐磨性能、抗疲劳性能以及工艺性能等都会有很大的改善,可充分发挥金属材料的潜力,以满足各种产品工件对金属材料的要求。可见,淬火是热处理工艺中的一个重要工序。那么在淬火过程中使用淬火液还是淬火油?

淬火液和淬火油有什么区别,该怎么选择?

淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的。当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别。奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高。

淬火油几乎都是有较高闪点的矿物油,这些油的比热容约为自来水的1/2,热导率约为自来水的1/4,对流开始温度高,加上黏度远比水高,使淬火油的冷却速度,尤其是低温阶段的冷却速度远比水低。由于这样的原因,绝大多数工件在油中淬火(包括各种快速油中)没有淬裂危险,而通常担心的是油的冷却速度较低,使较厚大的工件或淬透性稍低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度,并因此发生较大的变形。

淬火过程中选择淬火液还是淬火油,应根据工件淬火需要达到的物理性能来综合考虑。 以上内容就是淬火液和淬火油有什么区别,该怎么选择的分享了,希望可以帮助到大家。

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什么是导热油锅炉的高位槽

高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

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目前高温导热油泵的冷却水管线都是采用塑料软管,其耐高温的性能比较差,冷却水管线高温软化变形后,轻则使冷却水的流速变慢,使泵内冷却水结垢的速度加快,重则脱落造成机械密封泄漏或烧毁。

选择劣质导热油的危害

导热油在整个生产系统中有着不可取代的地位,是生产的关键,因此它的选择更是不可忽视的。选择合适的导热油,不仅可以节省成本,还可以提高生产效率,降低维修费用。

标签:淬火液

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