除蜡剂的使用方法和注意事项

简要描述:使用除蜡剂时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等,在专业人员指导下设定的工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。
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1、使用除蜡剂时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等,在专业人员指导下设定的工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。

2、配制溶液时,应将水加入干净槽中,一般加热至35-40℃左右,边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡剂,要充分搅拌均匀,升至所需温度即可使用。

3、为得到好的清洗效果,根据清洗对象和脏污程度,将除蜡剂原液与水配制成浓度为5%~10%的清洗液。加温至60~85℃结合超声波设备清洗3~10分钟后,用纯水漂洗干净后再烘干。

4、为保持好的清洗效果,清洗工件不得相互重叠,每天应定期添加1~3%的除腊水。

5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡,需注意除蜡顺序,先处理活泼金属,再处理不活泼金属(如:除铜和锌合金表面的蜡层,要先进行锌合金的除蜡,接着再做铜及其合金。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜);除蜡剂清洗锌合金类活泼工件,注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高,否则对工件会产生轻蚀现象。

6、溶液维护:当除蜡效果明显下降,可凭经验补充除蜡剂而维持,当油蜡、油污量太多时则需要更换清洗液,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2~10天不等。

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