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塑机油压配件的日常维护液压油知识

简要描述:清油的第一个目的是注塑机的制造、运输、安装过程当中,在油槽、排管、其它液压部件里容易混入的碎片、灰尘、沙子等杂物进行消除。
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1.注油

(1)液压油必须通过指定的注油口注油。注油口的盖子不得随意放置,防止盖里头粘沙子、布条、杂物等。

(2)注油口内径为70mm,可插入2″管。注油口的过滤网为60Mesh,用油泵注油时注意过滤网堵塞而油倒流。

(3)把液压油注入新的机器里或者在已往机器里补充时,应该把业务托给可信赖的供油商,以便供油商对液压油负责,并且方便用户。

(4)注油时有可能发生的问题如下:

①例1:使用一年正常工作的机器,自从更换液压油以后,不到十天泵的吸入电阻增加,发生噪音,之后出了故障。故障的原因是软木、布条、柏油块等物质过多地附着在滤网中,使机器无法正常工作。调查故障原因时发现,直接倾斜油桶注油,而此时没有使用滤网,所以灰尘、布条、木屑等物质进入油槽内,导致过滤器被堵塞,挡住了油的流动。由于这些失误,不得不更换泵,进行清油,更换新油,受到较大损失。

②例2:使用当中的液压油工作异常,调查结果发现从冷却器当中发现了一些水。原因是:一般来讲把油桶在室外保管时,应该是油口向下,但是他们把油桶竖起来,从而雨水进入油桶内。由此可知,在室外保管油时,应该拧紧盖子,油口向下。向油槽注入液压油之前和之后,必须确认油桶的盖子是否正常拧紧。

2.油的定期检查

液压油受污染或者被分解时,机器的寿命就会缩短,发生故障。为了检查出油的状态,应该定期进行检查,并在公认的检测机关进行分析试验。但是,用户可以自己进行肉眼观察及污点检查等。取试料时,刚刚停止机器运转之后,在液压油充分被搅拌的状态下从油槽中取试料。

(1)用户可以进行的检查

a.肉眼观察

把新的液压油及正在使用的液压油放入不同的试管内,比较一下两个试料,检查油的色泽、透明度、浮游物的存在与否、在试管下侧沉淀的水份等。

b.污点检查

此时也可以利用比较式检查法。在过滤纸当中滴几滴正在使用中的液压油之后(一般来讲使用吸油纸)观察2~3个小时。如果油受到污染或者分解时,就容易看到污点。虽然难以判断液压油的更换与否,但是凭经验可以得到适当的液压油更换周期。

(2)状态分析

如果肉眼观察及污点检查结果为异常,就有必要在检测机关或者销售企业的实验室当中进行进一步测试。销售企业及检测机关的专家应该知道是否需要马上更换。

(3)检查周期

肉眼观察及污点检查,一个月最少进行一次。供油商实行的成份检查,在注塑机安装三个月之前,每一个月检查一次,安装三个月之后,每三个月检查一次。

(4)液压油使用标准

供油商会根据成份检查结果,决定分解的油的更换与否。本公司规定的油分解度检测法如下:为了检测液压油的分解度,数量上的判定方法采用重力分析,以检测液压油内的不溶性污染物(ASTM-D-839)。利用粒子计算法检测液压油内的特定污染物。液压系统中使用的其它油的分解度分析也按如上所述的方法进行。安装设备三个月之内的油的管理非常重要,可以说它决定液压装置的寿命。

检测方法重量法

(共100ml中的重量)计算法

允许的分解度7mgNASGrade11

注意:用计算法检测的粒子大小为5μ以上,由于检测值的再现性不好,只供参考。

3.清油工作

(1)目的和方法

清油的第一个目的是注塑机的制造、运输、安装过程当中,在油槽、排管、其它液压部件里容易混入的碎片、灰尘、沙子等杂物进行消除。第二个目的是机器使用一段时间之后清洁注塑机液压系统。如果由用户进行清油工作时,最好向拥有清油装置的供油商请求技术服务。今天大部分供油商拥有相当高的清油技术,为了向顾客提供服务,他们往往拥有安装清油装置的车辆。另外,也可以购买便携式清油机,利用这种清油机可以清洁或者补充液压油,也可以把它使用为旁路过滤器。清油机可以消除工作的不便,减少由于分解的油而引起的故障,延长液压装置寿命,也延长重要而有限的资源—液压油的寿命。

(2)机器下线之前的清油工作

本公司自备清油装备,向制造结束的机器里注入完全合格的液压油进行试运行。装配排管之前,为了除去沙子、灰尘、焊接渣子等杂物,经过了沉淀、洗涤工艺,同时对液压系统和油槽清洗干净之后注入液压油。

(3)更换液压油时的清油工作

机器使用一定时间之后,即使高品质的液压油,也由于在液压装置的磨擦过程当中发生的微细金属粉末、油的分解物、铁锈或者其它杂物而受污染。

即使在最佳运行状态下,液压油的寿命不过是2~3年左右。如果油开始分解,其分解速度就非常快,这时候应该同时进行更换及清油工作。

首先,把已经使用的液压油抽出来,用海绵把油槽内部擦干净。注入同级的新油之后,以低速运转机器达4~8小时,进行清油工作。结束清油工作之后,把油槽内残留的油擦干净,之后注入新油。

(4)清油工作

液压油中含有水分、化学物质、杂物而受到严重污染时,用户、供油商、本公司售后服务人员之间协商之后决定清油方法及油的种类。

(5)其它

从经验来看,液压油往往并不是因为分解,而是因为混入杂物或者水分而缩短寿命。液压油受污染的原因如下:

a.泵或其它液压装置的磨擦部位中产生的细小金属粉末

b.注入液压油时,混入水分、灰尘或者其它杂物

c.与大气中的灰尘相接触

d.与大气中的水分相接触

为了防止上述多样的杂物带来的污染,延长液压装置和液压油的寿命,本公司在大中型机器的液压回路中安装了微粉过滤器,但是这些过滤器也只有定期进行检查,在规定时间内更换才能发挥作用。

所以,每月的肉眼检查、污点检查及过滤器的检查是必须的。

4液压油的更换周期

更换液压油的时期,经上述的检查之后决定。工作状态下的油温属正常,及时补充及清洁液压油的前提下,液压油的更换周期如下(在定期检查当中油的状态较好时可以延长):

最初更换:开始运转2,000以后

以后的更换:最初更换之时起,每9,000小时更换一次

5维护中的注意点

(1)要选择适合的液压油。

(2)定期进行检查。

(3)应该保持适当的油温(45℃±5℃)。

(冷却水的数量及温度要保持一定的水平)

(4)采取正确方法更换液压油,进行清油工作

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