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真空淬火油和普通淬火油一目了然!

简要描述:真空淬火油的冷却能力强,较普通淬火油相比冷却性能更好。在一定的真空度下加热淬火,油品的物理性能发生变化,如沸点、导热率等,使油品的冷却性能变差,所以为避免影响真空效果则建议使用真空淬火油。
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不同的淬火油产品其产品性能不同,使用范围也不同。如真空淬火油和普通淬火油之间存在着较大的不同,应根据工件要求选择使用,以下介绍了普通淬火油和真空淬火油之间的差异,提高工件的加工质量。

普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出不同牌号的普通淬火油,其性能优于机械油。

普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。该油品最佳使用温度为50~80℃,最高使用温度不超过80℃,以免影响使用寿命。油槽中应安装搅拌或油的循环装置,进一步提高油品的冷却能力,使工件表面能均匀冷却,并应定期向油槽中补充新油。

真空淬火油适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。在一些特殊工业部门所采用一般的热处理技术满足不了使用要求,于是发展了真空热处理技术。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气,所以对淬火油有一些特殊要求:

饱和蒸汽压低

在真空淬火油中淬火,能够得到与正常大气压下相同的淬火硬度值的最低压力。普通淬火油在常压下淬火后,硬度为HRC66,试样可完全淬硬,然后逐步降低淬火时的压力,硬度急剧下降,特别是当压力降到5×104Pa以下时降低最多,已不能在常压淬火,压力下降后硬度反而升高,到2.5×104Pa时可使淬火硬度达到HRC65,真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。因此,真空淬火油较普通淬火油饱和蒸汽压低。

抗氧化性能高

工件在很高的真空度下进行加热淬火,这需要保证金属零件在加热过程中不被氧化,这时会用到真空淬火油,满足对工件的加工要求。

冷却性能高

真空淬火油的冷却能力强,较普通淬火油相比冷却性能更好。在一定的真空度下加热淬火,油品的物理性能发生变化,如沸点、导热率等,使油品的冷却性能变差,所以为避免影响真空效果则建议使用真空淬火油。

综上所述,使用淬火油产品可满足工件加工要求,使淬火工件光亮且有短期防锈作用。

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