怎么评价冲压拉伸油的性能？

金属的冲压加工离不开冲压拉伸油的作用，然而，冲压拉伸油的质量良蔫不齐，有的用回收废油代替，有的直接用基础油润滑，有的甚至用花生油凑合，冲压油不合格，造成产品出现问题多样：模具易磨损、烧结、生锈，产品易拉花拉爆，工件表面起斑点，良品率低……造成这种种问题的根源之一在于冲压拉伸油的问题。

一款好的拉伸油，根据自身使用的需求，应当满足如下特点：

1、 润滑性

 润滑性是冲压拉伸油最关键的性能，润滑性能达不到，会造成模具磨损、板材高温烧结、工件表面拉花乃至破裂。

2、 冷却性能

 冲压拉伸加工会生成大量的热，磨具与板材间的摩擦热及板材塑性形变热都以加工热的方式表现。尤其是冲压拉伸外形复杂的零件或塑性形变摩擦阻力大的原材料时，造成的发热量更大，长期持续进行这类生产加工时，如果不采取措施，大昊的热就蓄积到磨具上，使磨具温度持续升高，磨具进一步澎涨，模座与凹模中间的空隙就会降低，摩擦及释放给工件的应力就会扩大，局部形成高溫，液体润滑和边界润滑失效，进而导致烧结、磨损和断裂等常见故障。使用合格的冲压拉伸油，利用它的冷却性能带走一部分热能，同时，利用极压剂将摩擦力转化成剪切应力，保护接触面的润滑状态，以保证髙速持续加工和髙速持续自动化加工行业及其不锈钢板的拉生产加工或可乐瓶的髙速生产加工等，多应用制冷性强的水溶性冲压模具油剂。

3、 防锈性能

 冲压拉伸加工后的工件，很多需要存放一段时间才用于后序加工或是处理，这就要求工件加工后一定时间存放不生锈，因而所使用的冲压拉伸油要具备一定的防锈效果。

4、 带油焊接性

 为简化生产流程，加工后的工件能够带油进行焊接，这就要求冲压拉伸油具备无须清理能够带油焊接的特性。

5、 易清洗性

 金属冲压加工后的工件表面容易粘附一层冲压拉伸油在上面，这些粘附在五金件上的润滑油，根据选用的油品易清洗的特性，可以大大减少清洗时间和次数，降低清洗成本，为后台序工艺提供便捷。

6、 便于使用

 金属进行冲压加工前，会把冲压拉伸油涂刷在加工面上，这些实际操作能否顺利进行影响生产效率，尤其是针对尺寸较大零件，这一特性至关重要。

7、 无污染性

冲压拉伸油在进行加工时不要有刺鼻异味和有害气体，即使少量油体粘附在身体上也不损害肌肤，足够开口闪点即便一不小心都没有发生火灾事故的风险。