QQ:327885897

用于金属零件制造过程中的金属清洗剂,该具备哪些特点

简要描述:高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺,对零件多采用定位、定点喷淋的方式,要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。
首页 9 工业介质 9 用于金属零件制造过程中的金属清洗剂,该具备哪些特点

首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀,其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,并且清洗足够彻底。最后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。

在金属加工行业,随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高,清洗剂已不再是单纯的去污作用,而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性,要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时,还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

对于多腔体零件一般采用侵入式清洗,这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求,而对消泡性能则要求不高。但是,乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点,清洗能力会随之逐渐降低,因此使用寿命较短。

在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法,清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器,适合采用抗杂油能力较强的清洗剂,另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的适合使用温度范围,其清洗能力是随温度升高而提高的,但一旦超出了这个范围,清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。

高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺,对零件多采用定位、定点喷淋的方式,要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求:

14 + 1 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

怎样选择内燃机油的黏度级别和质量档次

黏度级别选择时应考虑的因素要有:工作环境的气候、季节和温度及发动机的新旧程度,其原则是环境温度高的要选用高黏度,冬天要选用有W的,对旧发动机,配合间隙大,要选用大的黏度级别。

切削液在金属加工中的冷却润滑性能

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

磨削加工如何正确选用切削液

车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量最大,大约占83%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

不同类型导热油的性能比较

矿物型号导热油:高温下热稳定性差,容易发生分解从而导致系统产生积碳结焦,轻质组分易挥发低温性粘度大,增加循环系统的启动难度,能耗增加,导热效率低,通常只能使用在对热稳定性和导热温度控制无严格要求的锅炉系统中。

导热油的主要特点

导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;

哪种合成导热油才是您可靠的选择

决定了合成导热油的类型再去考虑合成导热油适应的系统,以及它需要怎样的配置,这样才会做到减少不必要的损失。不同的油品合用于不同的系统,这点十分重要,应该是在配置齐全的条件下,适当加大各项配置的保险系数