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使用切削液需要注意用多少吗?

简要描述:使用切削液需要注意用多少吗? 削液可以在加工过程中冷却和润滑刀具。 正确的用量不仅可以减少切削液,工具和磨料的流失,节省生产成本,而且给加工带来很大的方便;
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  使用切削液需要注意用多少吗? 削液可以在加工过程中冷却和润滑刀具。 正确的用量不仅可以减少切削液,工具和磨料的流失,节省生产成本,而且给加工带来很大的方便; 切削液的量须是标准的且使用不当容易导致工件设备生锈和氧化,工件精度不足,切削液稀释剂中泡沫过多,工作液和气味变差。

  根据标准切削液,较大用量不得超过5%浓度,特殊情况将得到特殊对待。不同的材料,不同的工艺和不同的要求将导致切削液量的不同。 当加工较硬的合金和重负荷的普通材料时,切削液的量将增加到5%〜8%。

  需要长时间防锈的切削液用量应增加到5%〜10%; 要求高精度的切削液用量通常应增加到8%〜10%。 在常规加工和磨削过程中,应适当减少切削液的用量。

  切削液的量须根据产品的性质确定,不要太多或太少。

  在加工过程中使用金属切削液的原因很多,例如,增加刀具寿命,减少工件的热变形,提高表面光洁度和在切削区域切削切屑。 实际上,当前使用的所有切削液都分为四类:水溶性切削液,纯油,半合成液和合成液。 以水溶性为例,有代表性的比较,如通用水溶性切削液和重型水溶性切削液。切削液价格也不等。

 使用切削液需要注意用多少吗?通用水溶性切削液,与加工液和加工液兼容,并且可以轻松去除杂油; 与水混合时,该产品可提供稳定的切削液,有助于减少工具过早磨损并延长工具寿命。切削液有效润滑和冷却,消除系统中的细菌生长,延长工具寿命,甚至采用涂层工具类型。

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