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导热油的粘度,闪点检测方法

简要描述:在导热油的使用中,导热油的热稳定性合格是导热油走向市场的一步检测,也是规定的严格的检测。导热油的粘度是导热油基 […]
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导热油的使用中,导热油的热稳定性合格是导热油走向市场的一步检测,也是规定的严格的检测。导热油的粘度是导热油基本的性质,一般以运动粘度来表示。不同导热油的粘度不同,320导热油是导热油产品中被广泛应用的一款,用户在使用和选购时,想要选购到好的320导热油,可以进行一定的产品检测来确定导热油的粘度是否合乎标准。在本篇针对320导热油的选购介绍粘度测试方法。

根据导热油的性能属性,可以看出320导热油的粘度是18—25mm2/s,检测得出这一标准粘度的导热油就合乎使用标准。导热油的运动粘度标明液体的运动阻力,决定了在一定温度下导热油的流动性和泵送能力,粘度随着油品的馏程和精制深度不同而不同,还可以根据粘度变化来判断油品的变质情况,当粘度变化超过20%,即可将使用中的320导热油提出报废或着降低使用率。

320导热油的热稳定性的试验包括了粘度检测,在使用热稳定性试验前后的粘度进行分析比较,试验前后导热油的粘度变化越小越好。部分热稳定性试验如下:压热试验:在Sus-27压热器中加热到350度,维持1500小时。不同受热时间对比试验:在密闭容器中,充氮压力至1kg/每立方厘米,温度340度-350度,旋转不同时间。循环试验:将油样在氮气压力下循环一定时间,每小时通过若干次高温区。恩氏测试:使用专业的恩氏粘度测试装置,经过温度渐进检查粘度变化。

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在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题进行纠正,同时还要对系统进行认真清洗。

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高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

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目前高温导热油泵的冷却水管线都是采用塑料软管,其耐高温的性能比较差,冷却水管线高温软化变形后,轻则使冷却水的流速变慢,使泵内冷却水结垢的速度加快,重则脱落造成机械密封泄漏或烧毁。

选择劣质导热油的危害

导热油在整个生产系统中有着不可取代的地位,是生产的关键,因此它的选择更是不可忽视的。选择合适的导热油,不仅可以节省成本,还可以提高生产效率,降低维修费用。

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