铜拉丝油的分类以及生产工艺配方

简要描述:拉丝油生产厂家在确定一款产品的工艺之前,都必须经过数家用户的实际应用来检验,工艺定型后一般不做大的变更。通过眼观、手摸来检验的方法是没有依据的,检验一个产品好坏的*终标准是生产实践。
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铜拉丝油属于金工用油,在GB7631.5有关油品分类中应属于L-MAB至L-MAG类,这里只简单的把水溶性铜拉丝油分为三类:乳化型 、半合成型(微乳化型)、合成型。    
早期的拉丝油基本是肥皂水和植物油的混合物,小拉时采用“高皂低脂肪”配方,大中拉采用“低皂高脂肪”配方。
1、乳化型铜拉丝油
*早的水溶性油品遇水后呈白色,如同牛奶一样,乳化油因此得名,该类产品以中至低粘度润滑油为基础油,以阴离子类活性剂为主要乳化剂。

其配方如下:

该产品润滑性佳,所选材料无毒副作用,成本低廉。上世纪80年代年产近2000吨,占据了国内拉丝油的主导地位。但该品清洗性略显不足,使用寿命稍短,抗硬水能力低,乳化液表面有黑绿色的漂浮物。随着合成材料的发展和拉丝工艺的改进,目前除在要求不高的中低速大中拉方面还有应用外,漆包线行业已难觅其踪影。   
2、半合成型铜拉丝油(微乳化型)
半合成型拉丝油又称微乳化型拉丝油,相对于乳化型拉丝油,这类产品含油量较少(约10%~30%),乳化剂尤其是非离子型乳化剂含量很大(约25%~60%),可在水中分散成更加细小的颗粒,以致光线可以通过,形成透明的乳化液,其乳化液是热力学的稳定体系,不能被高速离心机分离。
在乳化油中,作为各种功能性添加剂的溶剂与载体的基础油(一般为5~46号机油),只提供辅助的润滑性,主要的润滑性能是添加剂提供的。有时拉丝厂家把微乳化油加到水中后,水没有变成牛奶状的白色,而是形成透明溶液,就认为拉丝油“没有了”,其实这是误解。    
乳化油的生产厂家大多不制造乳化剂,而是外购,但不同厂家不同批号的乳化剂的性能有微小的差别,即使采用同样的配方、同样的工艺也不一定生产出合格的产品,即使是成熟的配方,生产时也要微调。有时,一吨产品中某种添加剂的量差一公斤产品性能都有差别,这就对乳化油生产厂家的质量控制提出了很高的要求,同时也是有些厂家产品时好时坏的原因。    
半合成型拉丝油的组成不像有些乳化型产品那样,在业内几乎尽人皆知,目前几乎见不到成熟的公开的配方,下面是一款切削液的配方,但组成和组方原则和半合成拉丝油极其接近。    

3、合成型铜拉丝油

严格讲合成型产品不能叫拉丝“油”了,因为其中不含矿物油,这也是拉丝润滑产品的统称应该是拉丝润滑剂、而不是拉丝油的原因。这类产品含大量的水和多种水溶性功能添加剂,为了使外观好看,经常使用色素将产品染成红绿黄等颜色。这类产品清洗性能极好,润滑性相对较差,成本较高,目前主要用在微拉上面,小拉也有应用。

不仅拉丝油,其它金工用油的标准也同样只有外观、PH值、泡沫试验等几项,这些指标既不能反应产品档次,也不完全反应内在质量,产品的标准与试验方法和实际应用的关联性有限。所以国外很多品牌的产品一般不给出产品的分析指标,而是承诺用户的使用效果。

拉丝油生产厂家在确定一款产品的工艺之前,都必须经过数家用户的实际应用来检验,工艺定型后一般不做大的变更。通过眼观、手摸来检验的方法是没有依据的,检验一个产品好坏的*终标准是生产实践。

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